设备年度工作计划

时间:2023-02-10 19:25:40 工作计划 我要投稿

设备年度工作计划

  时间过得可真快,从来都不等人,我们又将续写新的诗篇,展开新的旅程,立即行动起来写一份计划吧。可是到底什么样的计划才是适合自己的呢?以下是小编为大家整理的设备年度工作计划,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备年度工作计划

设备年度工作计划1

  上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

  1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

  2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

  3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

  长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的`维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

  经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000—8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300—400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

  4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

  5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

  6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

  7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

设备年度工作计划2

  为了督促特种设备生产、经营、使用单位进一步落实安全主体责任,加强特种设备安全管理,及时发现和消除事故隐患,防止特种设备事故发生,根据《特种设备安全法》和《特种设备现场安全监督检查规则》的要求,结合我县特种设备实际情况,特制定20xx年度特种设备日常监督检查工作计划。

  一、指导思想

  深入贯彻《特种设备安全法》、《安全生产法》,牢固树立安全发展理念,坚持“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的原则,切实履行特种设备安全监管责任,督促企业落实特种设备安全主体责任,促进安全生产监管执法工作有计划、有重点、有条理、有措施进行。

  二、工作目标和主要任务

  全面落实特种设备使用单位安全管理主体责任制度,强化部门监管责任,加强特种设备安全监督和管理;突出重点地区、重点单位、重点设备的监管;夯实特种设备安全管理基础,依靠技术保障作用,加强与推进安全生产标准化建设,增强事故应急救援能力;主动接受群众和舆论监督;切实转变工作作风,深入现场,督查特种设备安全管理措施落实到位,促进我县特种设备安全运行平稳。

  三、工作要求

  (一)加强督查,全面落实企业主体责任。

  建立健全特种设备安全责任体系,要重点落实企业特种设备安全主体责任,进一步落实企业安全主体责任;督促指导特种设备生产、使用单位提高规范化管理水平;结合本辖区特种设备生产使用标准化、规范化样板单位,并组织标准化、规范化管理的推广;采取有力措施促进企业落实主体责任。要与重点单位签订安全责任书,落实设备注册率、定检率和人员持证上岗率达到100%;建立特种设备生产、使用单位信用档案,以使用环节为重点,依法落实和强化生产者、经营者、使用者的主体责任,健全特种设备保障体系,持续深入地排查治理隐患,构建安全监管长效机制,杜绝特种设备事故发生,保障人民生命和财产安全。

  (二)加强执法,强化现场监察。

  加强行政执法,强化现场安全监察,认真贯彻执行《特种设备现场安全监督检查规则》,严格规范现场安全监督检查行为。开展现场监督检查要做好现场安全监察记录,列入检查计划的20家特种设备使用单位现场监察率确保100%。

  (三)突出重点,明确责任。

  重点对学校、幼儿园以及医院、游乐场所、车站、码头、商场、体育场馆、展览馆、宾馆等公众聚集场所特种设备的监督检查力度,严厉查处特种设备违法违规行为,排查整改重大事故隐患。明确监管职责,细化工作任务。确保辖区特种设备安全监管工作取得实效。

  四、工作检查计划及安排

  (一)加强节假日及重要时期安全监管。

  针对节假日及重大社会活动人员流动量大,安全形势严峻的特点,开展专项执法检查。对“春节”、“五一”“国庆”期间安全检查,检查商场、游乐场,气体充装单位、大型商场、以及其他人口密集场所的特种设备。安全生产月安全检查。对全县特种设备使用单位的`全面检查,对特种设备安全进行宣传。

  (二)开展特种设备专项整治及隐患排查治理活动。

  全年做好针对电梯、锅炉、起重机械开展专项整治及隐患排查治理活动,对查处的隐患逐项梳理、分类分级,督促相关责任单位及时整改,确保特种设备安全隐患整改落实到位,提高整治实效,确保无特种设备事故发生。

  五、20xx年度特种设备监察工作要点

  一是要认真做好特种设备常态化巡查,严查设备超期使用,大力度查处作业人员无证上岗的违法行为,认真做好隐患排查治理及隐患整改复查工作,继续抓好特种设备各项专项检查和整治活动,确保在用设备安全运行。

  二是要巩固和完善安全监察体制和工作机制,建好特种设备使用单位档案和准确的特种设备台帐和特种设备作业人员台帐,完善各项数据库管理。

设备年度工作计划3

  一、合理组织,提高机械利用率

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

  2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的'工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

  二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本。

  影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

  三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

  四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。

  公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

设备年度工作计划4

  一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

  今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

  二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

  12月份,公司开拓域外项目,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的.破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

  今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

  三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

  报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。

  四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想

  设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

  总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

设备年度工作计划5

  根据企业制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据企业生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据企业生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下:

  1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。

  2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据企业年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

  3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

  4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。

  5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

  6、计划在8—9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

  7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。

  8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1—2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。

  9、加强企业生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。

  10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的`推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的润滑维护保养检查力度。

  11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。

  12、考虑全面淘汰二台IS50—125—250——132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50—125—250的位置上。

  13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。

  14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。

  15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

  16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉Φ1800筒体暂定30M。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

  17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。

  18、不定期计划金属衬胶风机F9—19—8D风机1台及风机叶轮约4个。

  19、按20xx年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。

  20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。

  21、视企业生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。

  22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

  23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

  24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节。

  协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。

设备年度工作计划6

  随着医院三甲的晋升,对总务科后勤修理班要求也进一步高,新的一年即将到来,修理班全体人员将在科长及和院领导的正确领导和指引下,提高思想素养和服务质量,做好全院后勤修理保障工作,时刻树立为临床一线服务须要,为提高我院医疗服务质量而努力工作,现制定20xx年的`工作安排:

  一、节能降耗:

  节能为明年修理班工作重点,提倡节约用电用水,用水方面坚决杜绝跑冒漏滴,发觉损坏刚好修理,用电方面要制定节能方案,削减照明设备电耗,逐步淘汰高能耗、低能效设备。

  二、设备维护检测:

  定期对医院各机房及医院总配电房内的配电设施进行维护检测,包括变压器的液位温升,配电柜的有效接地电阻检测等。

  三、人员培训:

  修理班组成员每人须持证上岗,包括高压电工进网操作证,电梯操作证、发电机操作证,污水处理房人员须持污水处理操作证。

  四、平安生产:

  做到用电平安、生产平安,杜绝一切事故的.发生,严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程,坚持做好检修保养,努力提高全体成员平安意识和自我爱护实力,以防为主,防范结合,消退担心全生产的隐患,杜绝事故发生

  五、班长工作:

  坚持每个星期下科室进行巡回检查的制度,发觉问题刚好处理,做好全院的水电能耗抄表统计工作。

  六、安排整改及修理项目:

  整改门诊大楼门面装饰线路、门诊收费处室内线路整改,全院内外线电话线路整改,全院空调排水管网整改,全院破损空调外机支架整改,门诊四楼生化室总配电箱整改,血透室储水设施及制水间线路整改,病房老式推窗整改修理。

  七、节约修理成本:

  提倡勤简节约,能修理的尽量修理,绝不更换。

  八、工作纪律:

  严格遵守工作纪律及值班制度,值班人员坚守工作岗位,确保医院各项工作顺当进行。

设备年度工作计划7

  一、设备零故障管理

  设备零故障运行是设备运行最优秀的模式,是设备管理所追求的最高境界。应在以下方面下功夫:

  1、定期对车间设备进行日常保养检查,随时监督操作工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改,要求车间做好设备日常点检记录。

  2、设备的保养、维修工作

  (1)重视保养,减少维修

  按照制定的设备保养计划,对公司行车、连铸电气、AOD炉、中频柜、制氧站、电气设施等设备全面进行保养维护,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,做到及时保养。

  (2)对重点设备维修做到抢修及时

  要求维修人员在针对炼钢车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调生产车间,安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理

  对于特种设备,如二次阀门站、行车等,加强管理,点检到位,维护及时。

  对于二次阀门站,定期检查,排除安全隐患,使显示和调节完全对应,响应灵敏,排除安全隐患。

  行车具备特有的电气特性和机械特性,行车也是车间最易出故障的设备,是最大的安全设备,性能的好坏对生产的顺利进行、地面人员的安全有重要的意义。车间制定完整的行车点检与保养标准,要求维修人员严格按照规章制度,对行车钩头、大小车轮、主副钩定滑轮、钢丝绳进行润滑,大型减速机齿轮油定期更换,钢丝绳按照标准进行报废。对于行车维修人员,车间对其进行责任分布,明确各个车辆的负责人,并抽出专业且负责任的人员,每天进行点检工作,培养出一支专业化、年轻化的行车维修队伍,能够快速的处理行车运行的各种问题,将行车本身造成的安全隐患下降为零。

  (4)重点设备的管理

  完善了AOD炉,混铁炉日常保养制度,进一步规范了炉前操作工的安全操作和日常保养。通过定期的检查,督促炉前工必须每天对AOD炉进行保养和润滑,对违反操作规程的人员进行相应的处罚,做到有章可循。对于AOD炉配套设备,车间安排专职人员,每个班次进行点检,对于出现的问题及时汇报并积极维修。

  对于高压站、变压器和电气柜的重要性,车间专门成立了高压运行班,专职负责公司发电机和变压器日常的运行和维护,制定严格的规章制度和操作规程,每班次必须对变压器的运行情况进行点检,发现问题及时处理。

  3、积极对设备合理化改造,排除安全隐患

  按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对于AOD炉顶吹氧枪提升装置的改造,中频柜连接铜排改造,F炉高压电柜改造,中频变压器油水冷却改造,钢丝绳加油的选型,行车制动系统的改造、行车电缆的选用等等,使设备整改后更加合理,节约了能耗,提高了安全系数,有力的保障了生产的顺利进行。

  4、配件管理

  对全车间的设备配件进行清理和统计,了解设备配件最低库存量,并与仓库沟通协调,随时保证配件的库存,保证生产维修及时性。严把备品备件质量关,每批回来的备件必须经过专业检测后方可入库,不合格的产品拒不使用。

  5、不断总结经验,吸取教训,及时调整工作方法,制定更加合理的设备维护

  由于电工人员较少,维修任务庞大复杂。由于我公司用电特性,是以整流逆变为主的炼钢负荷,其特有的伏安特性,引起巨大的波形畸变,谐波电压和谐波电流远远超过国家标准,是威胁电气设备的主要隐患。谐波治理装置投资大,周期长,除一方面积极向公司领导反映要求治理外,特成立高压运行班组,专人专职管理,对变压器每天进行检查维护,并定期做分析实验,对每台变压器跟踪维护,力求每台变压器运行在最佳状态,及时调整我公司的电气功率因数,每月电业局对我公司功率因数奖励在8万元左右。

  二、6S管理与绩效考核

  通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的责任心。

  为了充分调动车间员工的积极性,我车间本年度进行全面的绩效考核。本次绩效考核包括理论考试、实操考试和民主评议等方面,充分反映每一位员工在日常工作的表现,并且根据绩效考核成绩制定了新的工资标准,各方面反映均良好,员工的积极性得到极大的提高。绩效考核将每年进行一次,表现优异的员工有了新的薪资提升渠道,车间工作开展更加顺利。

  三、降低维修费用

  维修费用的.高低直接影响到车间的降成本情况,维修费用的控制主要来自备品备件、材料的更换及委外维修费用。只要设备运行就会有备件磨损、消耗,车间通过各种方法制度降低维修费用。

  首先,提高备件在线使用寿命:车间严把备件质量关,制定确实可行的装配工艺、方法,并且不断对职工进行职能培训,能够在最短的时间内掌握零部件的结构及装备原理,使备件运行能够达到最佳状态。

  其次,大力提倡修旧利废:比如行车的钩头,有的钩头坏掉一个轮片,或者钩头的护照坏掉,我车间利用闲散时间,把坏掉的钩头拼凑成一个可用的钩头,有效降低了生产成本。

  四、设备安全运行

  安全是一切运行生产的保障,只有搞好设备安全生产,才能够保证车间各个指标的顺利完成。车间设备安全运行细化到个人,谁承包的设备谁就是安全运行的第一责任者,安全问题否定一切。维修工现场处理问题时不允许一人单独行动,需两人或者两人以上,互助互保,确保人身安全。在车间大力倡导、控制下,本年度生产过程中,无一起设备事故因我车间维修、保养设备不及时、不到位而发生,无一名车间员工因不遵守维修规程而受伤。

  五、存在的问题

  1、在20xx年,由于烟罩漏水问题影响了生产的正常进行,为此公司采购了专业厂家生产的水冷烟罩,专业的水冷烟罩在安装后反应良好,到目前为止,尚无出现漏水情况。烟罩漏水而影响生产的情况得以遏制。

  2、由于生产任务繁重,行车运行频繁,又增加两辆100T冶金吊,又经过6年的运行,行车轨道及屋架承受能力接近甚至超过极限,有行车大梁上面的连接撑脱落现象,E跨行车两根立柱向南弯曲5公分,造成安全隐患。现已建议公司组织专业的评估机构对车间屋架及行车大梁进行评估并制定加固方案。

  3、AOD炉炉壳经常开裂对生产造成影响:第一个新炉壳于20xx年12月18号交工,使用4个月开裂;第三个AOD炉炉壳于20xx年2月18日交工,4月26日开裂,5月14日开裂,开裂情况:筋板开裂、炉底和炉体结合处开裂。建议采购专业厂家生产的产品以作对比研究,提高自身制作水平。

  六、工作思路:

  在20xx年工作中,我车间还需坚持以设备点检为中心,加强设备管理,增强员工素质,促进设备点检、巡检、备件选型、质量把关、技术改造等工作的全面开展,使设备运行有了一个“稳定、高效”的环境,努力实现设备运行零故障!

  七、总结

  设备管理工作首先来自人的因素,要用心、细心,尽心尽力的去干好每一件事,不放过任何细节,事无巨细,无“小”事可言;其次是物的因素,要有好的设备和确实可行的维护保养制度规程。通过大家多年来的努力,车间在设备管理中出现不少亮点,但也存在着不足,设备管理是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习新的设备管理思路,20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过车间内部的不断摸索,意识到公司生产设备现状,积极推行设备点检管理模式,依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高本车间员工的业务水平,提高员工的管理能力、提高员工的应变能力、提高员工的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平做积极准备。

设备年度工作计划8

  特种设备安全监察股负责XX县域内的特种设备安全监察工作,目前县内在用特种设备设备数量为:锅炉17台、压力容器29台、压力管道4条、电梯160台、起重机械21台、场内机动车15台、液化气充装企业1家、客运索道1条。

  xx年特种设备安全监察工作在局党委的重视、支持下,把消除隐患和预防事故作为安全监察工作的出发点和落脚点,强化措施,规范行为,提高质效,认真履行特种设备安全监察工作的各项职责,全面落实特种设备安全监察工作的`各项措施,较好地完成了年初制定的各项目标任务。

  现将工作汇报如下:

  一、在元旦、春节、五一、十一、中秋等节日期间对县域内人员密集场所进行了多次专项检查,出动了执法人员80余人次,执法车辆40余台次,确保了节假日人民出行安全。

  二、根据年初制定的全年工作计划对县域内18家电梯使用单位、2家锅炉使用单位、3家起重机械使用单位、3家场内机动车使用单位、3家压力容器使用单位、1家客运索道使用单位、1家石油液化气站进行了全面检查,检查中未发现安全隐患。

  三、组织省电梯安全条例立法调研会议在XX成功召开,参加县安全生产月宣传活动。

  四、根据上级部门文件精神多次开展了电梯、起重机械、场内激动车,压力容器、电站锅炉等特种设备专项检查活动。

  下步工作打算是:加强安全监察宣传力度,加大依法监管力度,突出抓好重点设备的安全工作,不断提高全县特种设备的运行安全水平。

  一、加大《特种设备安全法》宣传力度,增强全社会对特种设备的安全意识,提高全社会的安全意识和公民自我保护能力。

  二、严格依法行政,切实履行职责,继续坚持特种设备的安装、使用、检验、维修和改造等全过程安全监察。认真落实特种设备的定期检验制度。加强安全监察力度,特种设备定期检验率达100%;同时提高特种设备的持证上岗率。

  三、重大节假日期间组织好专项检查工作,对人员密集场所使用的特种设备加大检查力度,确保人民生命财产安全。

设备年度工作计划9

  1、建立全厂的.设备台账,标明设备制造日期、购置年份、名称型号、分布位置、制造厂商及运行状态。

  2、建立设备管理及维修制度。

  3、所有设备统一编号。

  4、根据设备使用情况,标记出重点设备。

  5、建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等工作程序。

  6、协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。

  7、检查和督促车间操作者做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导。

  8、协调拟定设备操作规程。

  9、对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。

  10、设备档案和技术资料整理归档。

  11、联系库房核实现有备件。

设备年度工作计划10

  为进一步规范特种设备安全监管工作,切实履行特种设备安全监管职责,保障人民群众生产、生活、财产及生命安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备现场检查规则》等相关法律规定,结合省、市市场监管局2022年特种设备安全监察工作要点,特制定本计划。

  一、工作思路

  根据省局、市、县安委会下达的特种设备安全生产的各项指示及专项检查行动,组织各基层所开展特种设备安全专项检查,查处各类违法违规行为,认真开展特种设备安全隐患整治,确保全年无重大事故发生,特种设备安全监察、管理能力和管理意识进一步提升,实现特种设备安全状况持续好转。

  二、工作目标

  根据省、市、县工作要求,进一步依法落实和强化企业主体责任、政府部门监管责任和基层所安全管理责任,完善隐患发现、整治、闭环工作流程,提高特种设备监管效能,加大特种设备执法力度,完善特种设备应急体系,有效预防和减少特种设备事故,构建特种设备安全监管长效机制。

  三、工作内容

  (一)落实主体责任。进一步加强特种设备安全责任体系建设,与全县各特种设备使用单位及企业签订《特种设备安全责任告知书》,落实特种设备安全主体责任。(各基层所组织实施)

  (二)加快推进特种设备使用单位“双重预防机制”建设和隐患排查治理工作。加大对特种设备使用单位双重预防机制建设和隐患排查治理工作的宣传,积极引导企业将特种设备风险辨识和隐患排查作为企业双重预防机制建设的重点内容。要求特种设备使用单位承担建立和实施安全生产风险分级管控和隐患排查治理的主体责任,具体负责实施本单位特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作。按照陕西省特种设备安全生产专业委员会关于印发《陕西省特种设备安全生产预防体系建设方案(2022)的通知》和《陕西省特种设备隐患排查清单(2022)》的通知要求,将文件精神传达至本行业及辖区内所有特种设备使用单位,并督促其贯彻执行。

  (三)全力以赴“三年整治”收官。按照《全省特种设备安全专项整治三年行动实施方案》和整治任务要求,逐条逐项对照检查,评估清零,未完成的抓紧落实,确保取得实效,评估验收通过,圆满收官。

  (四)集中开展城镇燃气、压力管道及黑气瓶专项整治。充分发挥各部门协同优势,建立协调机制,开展燃气核查工作并对燃气管道、压力管道、黑气瓶进行摸底,研究风险防范的办法和措施,从根本上消除隐患。

  (五)坚持问题导向,对全县在用特种设备进行大起底工作,彻底清理“带病”设备。对全县特种设备使用单位在用特种设备进行摸底。一是充分发挥各方力量,排查全县未实施安装监督检验、定期检验,未办理使用登记的'特种设备。建立问题清单,纳入重点监管范畴并采取措施消除风险隐患,从而彻底消除“黑设备”。二是对全县特种设备使用单位作业人员进行再摸底。要求在岗持证率100%。三是对全县企业使用的锅炉进行能效测试。四是对未持证的特种设备安全监察人员开展培训取证工作。

  (六)持续推动“电梯质量安全提升”行动。一是有序、稳妥开展电梯检验检测改革工作;二是继续开展“电梯鼓式制动器排查治理、电梯隐患排查治理,提升应急处置和维保工作质量”专项行动和“安心乘梯守护行动”。

  (七)创新气瓶监管模式,积极开展移动式压力容器充装单位安全专项整治。积极推进企业建立自动采集、保存充装记录等功能的信息化平台,严格落实气瓶信息化建设相关规定,进一步探索液化石油气瓶充装单位充装新举措。督促相关移动式压力容器充装单位开展安全风险评估和隐患排查治理,完善各项安全管理制度和应急处置措施。严厉打击超范围充装、超检验有效期充装等违法违规行为。

  (八)加大特种设备安全宣传并组织开展应急救援演练工作。采取“智慧监管平台”“市场监管365”等活动开展特种设备安全宣传工作;利用“3.15”“安全月”、“质量月”等活动加大对特种设备安全宣传工作,广泛普及特种设备安全知识,提高群众的事故应急能力。积极协调各相关部门及相关科室,争取对大型化工企业开展一次全面的特种设备应急救援演练,提高企业工作人员的安全意识和应急意识。

  (九)加大对公共场所的电梯和大型游乐设施的监管力度。重点整治学校、大型商业综合体、图书馆等使用的电梯和公园、旅游景区的大型游乐设施。每逢大型节假日前必须进行一次专项检查,督促企业加强运行安全管理,配备专人进行监督,确保设备安全运行,遏制事故发生。

设备年度工作计划11

  根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求,在xx年设备管理的基础上,我们总结出20xx年设备管理工作需重点完善地方,并制定工作计划如下:

  一、20xx年工作重点

  20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

  二、20xx年工作目标

  1、设备的检查与保养工作落到实处。

  2、设备完好率达到90%以上。

  3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

  4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

  5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

  三、设备管理中出现的问题与解决措施

  1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

  2、主要生产机械设备的`维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,

  3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

  4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

设备年度工作计划12

  1、深入学习设备管理知识,提高设备管理能力。学习设备部发放的《设备设施管理制度》总结设备管理方法,使设备管理标准化、细致化。

  2、加强对检修人员的管理和培训。对新安装的设备在对操作人员进行操作规程和要点的培训同时,对维修人员进行常见故障的培训。

  3、加强设备的润滑保养。动员全员进行设备的润滑保养,将设备的.各润滑点制作表格发放到小组,指导小组成员和保全进行设备润滑,通过设备的润滑保养降低设备故障的发生。

  4、加强对二级仓库的管理,根据设备的开动情况对已形成的常用备件的库存定额量进行调整,对非常用的库存备件统计详细的型号、数量形成表格供技术改造时查找优先选用。

  5、组织对分厂所有离心机的液压系统和润滑系统的换油。

  6、对现有的设备巡回检查方式进行调整,加强小组员工对自己小组设备问题的认识并培训简单处理的方法,力求在设备故障的起始阶段对设备进行检修,防止设备带病运行和设备小故障的扩大。

设备年度工作计划13

  一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。

  爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

  二、积极配合领导、团结同事、相互学习。

  在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的.身上看到自己的影子,有好的也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

  三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好。设备管理员工作总结一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜。

  “学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

设备年度工作计划14

  第一条目的

  为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、修理绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本方法。

  第二条范围

  凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理,其范围包括:

  1经办单位权责划分及职责

  2设备基准资料的建立

  3保养润滑安排的订立

  4保养润滑安排的实施与检核。

  5故障请修。

  6备品零件请购与管理。

  7电焊、气焊作业管理。

  8保养维护绩效的检讨。

  第三条组织名称与机能

  一、本方法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

  二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

  第四条经办单位权现划分和职责

  一、经办单位

  (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

  (二)保养维护部门

  1.生产部修理单位(因工作须要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等修理。

  2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备修理。

  3.运用部门:负责运用设备的保养及修理,运用部门难以划分者以管理部门为运用部门。

  二、有关部门的职责

  (一)管理部门:

  1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

  2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

  3.督促各运用部门依规范执行保养维护工作

  4.定期合同运用部门盘点运用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

  5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

  6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

  (二)保养维护部门

  1.帮助新购置设备的安装、试车和验收。

  2.故障修护的`执行。

  3.定期检修安排的拟定和执行。

  4.设备运用异样反应和故障缘由分析。

  5.托付外部修理的申请、督导与验收。

  6.能源节约安排的执行与跟催。

  7.对运用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

  8.各项设备档案建立与。

  9.闲置设备的整修或报废建议

  10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

  11.备品运用限制与审核。

  12.其他上级交办的事项

  (三)设备运用部门

  1.帮助新添置设备装机、试车、验收等作业。

  2.设备清洁、整理及四周环境整齐的维护。

  3.依保养润滑基准执行设备修理作业。

  4.帮助设备定期保养、故障修理作业。

  5.设备改善提案的提报。

  6.其他上级交办事项。

  第五条设备基本资料的建立

  一、设备基本资料的建立

  (一)新添置设备安装、试车完后、修理单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

  (二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

  (三)设备保养维护档案内容应包括:

  1.设备重要诸元

  2.安装及试车状况。

  3.备品明细。

  4.检查基准。

  5.润滑基准。

  6.检修记录。

  7.润滑记录。

  8.设备故障缘由分析及对策方案。

  二、设备检查基准的订立

  1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表

  2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集运用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

  三、设备润滑基准的订立

  1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、运用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表

  2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集运用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

  第六条检查保养润滑安排

  一、年度检查保养润滑安排

  修理单位主管应于每年12月份,依检查润滑基准及设备运转状况,协作产销目标的设定,拟定下年度年定期检修安排表,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份运用单位,一份送总经理室备查。

  二、月份检查保养润滑安排

  修理单位主管于每月25日前,依据年定期检修安排表并参照当月份设备实际修理状况,产销目标、备品零件状况拟定翌日份的月份检查保养安排表,及月份润滑安排表,各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份运用单位,一份送总经理室备查.

  第七条检查保养、润滑作业实施

  一、日常检查保养润滑

  修理单位和设备运用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。

  (一)日常检查保养润滑人员指派

  1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

  2.设备运用单位主管可依工作状况指派有关人员帮助。

  3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

  (二)日常检查保养润滑的执行

  1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。

  2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

  3.每周每日检修润滑者,由运用单位主管指派专人于完成后逐项检查

  4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理

  二、定期停机检修

  修理单位除拟朋份检查保养安排表及朋份润滑安排表外,并参考请修单,于定期停机检修前,召集设备运用部门主管检讨停机检修的作法及人员协作。

  第八条故障请修

  一、异样反应

  1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应马上处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备运用单位主管,做有关修护打算,设备运用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。

  二、厂内修理

  1.修理单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。定期保养安排及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和支配修理工作。

  2.工务单位主管接获请修单时,应视故障的严峻性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。

  3.请修单一式三联,修理单位完工后记录修护经过,判定故障缘由,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联修理单位归入该机械档案中,一联修理自存,一联转送请修单位。

设备年度工作计划15

  一、1-4#吊钩流水线

  1、机械部分

  ①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)

  ②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)

  ③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)

  ④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。(每季)

  ⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)

  2、电气部分

  ①检查调速器是否正常。(每周)

  ②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

  ③对灯具及其线路进行检查,对存在的'问题予以及时维修或更换。(每月)

  ④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

  ⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

  二、1-10#平板流水线

  1、机械部分

  ①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)

  ②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。(每季)

  ③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)

  2、电气部分

  ①检查调速器是否正常。(每周)

  ②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

  ③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

  ④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

  ⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

  ⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)

  三、锁紧定位机

  1、机械部分

  ①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。(每周)

  ②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)

  ④检查气路有无明显漏气现象。(每周)

  ⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。(每月)

  2、电气部分

  ①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。(每月)

  ②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

  ③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

  四、液压升降机

  1、检查上、下行程开关工作是否正常。(每月)

  2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

  3、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

  4、对各注油孔加注润滑油。(每季)

  5、检查液压系统是否正常。(每月)

  五、自动捆扎机

  1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)

  2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)

  3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)

  4、补充减速箱内的机油。(每年)

  5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)

  6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

  7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

  六、电气设施

  1、每天应至少两次对各车间电气设施、设备进行点检,发现异常情况应及时处理。

  2、每月检查所有配电设施有无缺陷,线路有无损坏及老化等异常现象,如发现应及时上报并处理。

  3、每季度对各配电柜的指示灯、电压表、电流表及其其他器件进行一次全面彻底的检查。

  4、如果遇到雷雨、大风、冰雹、大雪、大雾等气候异常现象,应实行特别巡查。

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