车间月工作总结格式

时间:2022-10-12 09:13:13 工作总结 我要投稿
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车间月工作总结格式

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能够给人努力工作的动力,让我们好好写一份总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编帮大家整理的车间月工作总结格式,欢迎大家分享。

车间月工作总结格式

车间月工作总结格式1

  为切实做好车间安全生产工作,在稳定日常安全生产工作的基础上,我车间从源头抓起,认真组织,周密部署,狠抓落实,扎实的开展了各项工作,

  现将2月份工作总结如下:

  一、严格执行安全例会制度。

  1、针对“春节”“元宵节”期间,职工思想麻痹,安全意识放松的情况,坚持“过节不减会”,及时传达上级文件指示和安全理念到每一位员工。

  2、在例会上,针对春节期间突降大雪,车间领导多次强调员工上下班途中的.安全问题,提醒员工做好防范措施,彰显车间安全工作的人性化、细致化。

  二、员工安全培训教育。2月xx日——2月xx日,车间陈主任对全体员工进行了一次“岗位安全操作规程”培训,此次培训涵盖了我车间“司炉、水化、换热、空压、综合泵”全部岗位,通过培训提高了员工的安全意识和操作技能。

  三、隐患排查及整改。坚持“日常隐患排查”和“定期隐患排查”制度,以“零容忍”态度对待各类隐患,并逐步实施隐患问责制。到目前为止共排查出隐患3项,整改隐患3项,整改率100%,

  四、为配合”清剿火患“活动,落实“四懂四会”,我车间制定了防火制度及防火措施,并更换了一批不达标的灭火器。

  五、2月xx日,车间组织全体员工进行了一次“煤气泄漏事故”模拟演练,提高了员工的现场应急处置能力。

  六、工作中存在的不足。个别员工思想认识不够、行为不够规范,班组“双指双述”、“手指口述”执行不够到位,事故应急演练中存在员工相互配合不默契等现象,今后将积极改进。

  七、下步打算。

  1、3月份,我车间将积极响应公司开展的“抓开局、打基础、实现首季安全无事故”活动,进一步落实责任,落实好防范措施,确保一季度最后一个月安全生产稳定。

  2、积极推行“白国周班组管理法”、“手指口述”“双指双述”工作法,促进现场管理从粗放型管理向精益化管理转变。

  3、发动各级管理人员狠查“三违”,杜绝习惯性违章。

车间月工作总结格式2

  一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成xxxx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查。

  三、本月存在的问题:

  1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

  2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

  3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

  4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。

  四、本月工作心得:

  由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的'方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成xxxx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:

  1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;

  每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

  每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。

  6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;

  每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。

  7、另外xxxx年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数:

  7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

  7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

  7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

  7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

车间月工作总结格式3

  按照化工有限公司冬季培训工作实施方案的总体要求,为确保装置冬季安全平稳生产,我们电仪车间针对冬季安全生产装置管线易冻、易堵、易渗漏,员工难操作的特点,结合车间的实际工作情况及员工的岗位需求,认真编制了《冬季培训计划运行表》,并按照培训计划的具体安排对员工有针对性地组织开展了冬季培训。较好地完成了车间1月份培训的各项工作。下面将本月的培训工作做以总结:

  一、制定培训计划,精心安排,积极组织实施培训工作。

  本车间1月下旬,按照上级要求编制了《冬季培训计划运行表》,由负责授课的教师收集好培训的信息资料,编制好培训教案。按时为学员授课。

  在冬季培训中,重点讲解在冬季突然停暖的采暖出理,冬季施工作业中安全问题,提升了员工冬季维修能力,提高了防范意识,确保了装置本质安全。

  二、检查考核落实培训,保证冬季培训工作有序进行。

  本车间于月25日对岗位员工的`培训情况进行了考试验收。此次考试有16名员工参加。考核结果80分以上,90分以下有1人;90分以上,100分以下有15人。通过考核,大多数人对本月培训知识都能够较熟悉掌握并能实际应用,收到了良好效果。基本达到了此次活动培训的目的。

  我电仪车间将继续按照培训计划和化工有限公司要求,努力配合上级完成各项培训工作任务。提高全体员工素质,确保装置冬季安全平稳生产。

车间月工作总结格式4

  今年6月份是全国第十一个安全产月,同时也是今年防暑降温工作的开始。通过认真组织和开展安全生产月的各项活动,落实暑期汛期安全生产的各项措施,我们车间6月份实现安全生产无事故,违章违纪现象为零。现把6月份的主要工作和存在问题总结如下:

  一、6月份安全工作中的主要工作与不足:

  1、6月份根据季节性变化,对环冷、矿槽、皮带工等高温岗位进行了防暑降温知识培训,使员工全面掌握防暑降温知识,为夏季安全生产打基础;

  2、根据分厂安排,车间以安全生产月为契机,组织部分老员工对夏季安全作业进行现场分析辨识,并制定出夏季安全作业指导书,为今后的夏季安全生产积累经验;3、通过对各工段安全生产月活动开展情况分析,发现有部分员工出现厌倦情绪,活动效果受到不良影响,主要原因是班组长参与活动积极性不高,没有起到良好的.带头作用;

  4、对外委单位检修现场所查隐患较多,充分暴露出外委单位检修人员忽视安全,对隐患整改不及时、不重视,安全自主管理消极应付;

  5、危险源监控工作:筛二皮带连续出现胶接头起皮、断裂现象,车间虽组织人员加强监管,但给车间安全生产带来压力。8#转运站煤气眼镜阀南侧漏气,车间已及时焊补。6月份危险源监控工作暴露出的问题,给以后的安全工作敲响警钟。

  二、根据6月份安全工作中存在的问题,制定出下月的工作措施如下:

  1、持续开展隐患排查工作,做好雨季防洪防汛和夏季防暑降温工作,落实好雨季安全生产措施,组织各工段进行防洪防汛应急演练,加强一班三查工作,对高温岗位采取重点监控措施,加强与岗位工的联系;

  2、加强班组长培训工作,使班组长端正工作态度,在开展各项活动中能够起到模范带头作用;

  3、积极借鉴6月份“安全生产月”活动形式,组织各工段经常开展黑板报、应急演练和安规安制知识比赛等活动,丰富安全自主管理活动形式和培训形式,激发员工的参与积极性,使安全自主管理活动和员工培训能够真正的起到效果;

  4、督促外委单位加强安全管理,切实做好员工安全培训,克服人员流动大、安全意识薄弱的弊端。对于外委单位忽视安全、对隐患整改落实不到位不及时等问题,严格按制度落实考核。

车间月工作总结格式5

  20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的'18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)

  本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。

  老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

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