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数控车床教学计划（精选10篇）
光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们的工作又迈入新的阶段，不妨坐下来好好写写计划吧。相信大家又在为写计划犯愁了吧？以下是小编收集整理的数控车床教学计划，欢迎大家分享。
数控车床教学计划 1
本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：
一、本课程的性质
数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的`新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。
本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。
二、教学目标
1、熟练掌握数控车床的基本操作。
2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程
3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。
4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。
三、课程特点
规范性、实用性、趣味性、实践性
四、教学方法
本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。
五、教学内容
本学期主要讲授以下内容：
1、数控车床的基本操作；
2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；
3、简单零件加工的方法和步骤。
六、课时安排
1、数控车床的基本操作16课时
2、学习指令进行零件的编程20课时
3、车间实习进行零件的加工40课时
七、备注
1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。
2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。
数控车床教学计划 2
一、本职业培训的性质和任务
数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。随着数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的'能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《铣工国家职业标准》的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
本职业培训主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。
二、培养目标
培养学员成为具有中级技术级别理论水平及操作技能的数控铣床操作工。
三、具体要求
按照《铣工国家职业标准》中各职业等级关于数控铣床的工作要求，数控铣床中级工应具备如下知识与技能：
1、数控机床的组成、性能、结构和特点；
2、掌握数控铣床的基本操作；
3、能熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工。
四、课时分配表
工种
级别
课程
课时
数控铣床操作工
中级
金属材料与热处理
10
机械制造工艺
20
数控加工工艺
30
金属切削原理与刀具
30
机械识图
40
数控技术基础
40
理论总复习
2
实操训练
300
理论、实操考核
8
合计
480
数控车床教学计划 3
一、招生对象及学制
1．招收对象：初中毕业生或具有同等学历者
2．学制：三年(其中一年在厂实习)
二、 一、 就业方向
本专业毕业生可在相关企业从事数控设备的操作与维护(以数控车床、数控铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、cad／cam软件的应用等工作。经过企业的再培训，也可从事数控设备的安装调试、维护以及数控改造等工作。
三、 培养目标与业务范围
本专业面向制造业，培养热爱祖国，拥护党的基本路线，具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精神，德、智、体、美全面发展的中等专业人才。要求掌握本专业的基础知识、基本技能，具备较强的实际工作能力，熟悉专业生产与管理，取得数控机床操作中级职业资格证书。
四、 知识结构、能力结构及要求
1. 具备必需的文化基础知识。
2. 掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能。
3. 掌握机械加工的基本知识，具备初级车工或铣工的基本技能。
4. 具有数控加工技术的基本知识，能熟练进行数控车床(或数控铣床)的操作及手工编程；取得中级数控操作职业资格证书。
5. 掌握现代制造技术的基本知识，具备使用cad/cam等软件、实施工艺、数控编程、设备管理、质量检测和产品销售的基本能力。
6. 具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。
7. 具备阅读本专业英文资料的初步能力。
8. 具有良好的团队精神、合作意识、客户服务意识，有较强的人际交流能力。
9. 具有创新精神，具备继续学习和适应职业变化的能力。
五、课程设置及教学要求
必修课程（2966学时，172学分）：
(一) 文化基础课（693学时，36学分）
1. 德育(117学时，6学分)
(1) 职业道德与职业指导(26学时，1.5学分)
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：教育学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本要求与基本知识。指导学生提高职业道德实践能力，根据市场需求自主择业、立业、创业能力，依法从业能力，职业生涯设计能力。培养学生树立正确的职业理想，初步养成适应职业要求的行为习惯，激发学生提高自身全面素质的自觉性。
(2) 法律基础知识(24学时，1学分)
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行法律基础知识教育。其任务是：教育学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基础知识、初步做到知法、懂法。指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是与非的分析判断能力，以及依法律己、依法做事、依法维护权益、依法同违法行为作斗争的实践能力。培养学生树立法制观念，增强适应依法治国所必须的法律意识，提高思想政治素质。
(3) 经济与政治基础知识(20学时，1学分)
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：通过经济基础知识的教育使学生明确我国社会主义市场经济的所有制基础和社会主义市场经济的基本特征。了解我国进行经济建设的基本方针和政策，能够初步分析和说明常见的社会经济现象，提高参与社会经济活动的能力，在今后的职业活动中能够自觉规范自己的经济行为，积极投身到社会主义经济建设中去。
(4)哲学基础知识(27学时，1.5学分)
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育。其任务是：教育学生了解马克思主义哲学世界观、人生观和价值观中与他们关系密切的有关基础知识。初步理解辩证唯物主义和历史唯物主义是科学的世界观和方法论。指导学生提高理论思维的能力，提高他们面对复杂的社会生活现象判断是非的能力，提高他们用正确的哲学观点指导自己学习和实践，提高综合素质。培养学生初步树立正确的世界观、人生观和价值观，以正确的哲学观点为指导解决好如何做事如何做人的现实问题。帮助学生进行正确的价值判断和行为选择，确立正确的人生道路和人生目标。
2. 语文(140学时，8学分)
在初中语文的基础上，进一步提高学生正确理解和运用祖国语言文字的水平，进一步提高现代文阅读能力，写作能力和口语交际能力。继续培养浅易文言文的阅读能力和文学作品的初步欣赏能力以及发现问题解决问题的能力，养成自学和运用语文的良好习惯，为提高全面素质和综合职业能力以及适应职业变化的.能力奠定基础。
3. 数学(124学时，7学分)
通过本课程的教学，使学生在初中数学的基础上，学好从事本专业和继续学习所必需的代数、三角和几何的基础知识，进一步培养学生的基本运算能力、基本计算工具使用能力、空间想象能力、
数形结合能力、思维能力和简单实际应用能力。通过本课程的学习，提高学生分析问题和解决问题的能力，发展学生的创新意识，进一步培养学生科学思维方法和辩证唯物主义思想。
4. 英语(76学时，4学分)
在初中英语的基础上，使学生巩固、扩大基础知识，培养学生听、说、读、写的基本技能；注意培养学生运用英语进行交际的能力和继续学习的能力；为学生步入社会和进一步学习打好基础。
5. 物理 (52学时，含实验10学时，3学分)
在初中物理的基础上进一步学习和掌握本课程的基础知识。内容包括高中阶段的力学、热学、电学、光学。在教学中培养和提高学生观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力、并为学生学习后续课程，继续学习和从事社会主义建设工作打下必要的基础。结合物理内容，对学生进行辩证唯物主义和爱国主义教育，激发和培养学生的创业意识、创新精神；通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质。
6. 计算机应用基础(76学时，含上机24学时，4学分)
通过本课程的学习，培养学生适应信息化社会要求的计算机技术应用能力。本课程通过介绍典型的计算机机型和软件，使学生掌握初级计算机应用能力。其中知识能力方面：掌握计算机系统的组成，各主要功能部件的作用；典型操作系统作用，计算机病毒的危害和预防，网络基础知识。实践能力方面：文字处理的输入与文档的编辑，电子表格的应用；操作系统应用，文件的管理，通过网络获取资料能力；数据处理能力。
通过本课程学习取得《衢州市计算机应用能力初级》证书。
7. 体育与健康(108学时，4学分)
在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
(二) 核心教学与训练项目（1652学时，103学分）
8. 机械制造技术基础（490学时，29学分）
（1）机械制造技术常识（160学时，9学分）
本课程要完成数控专业机械类课程基础知识的核心教学内容，主要内容是：工程制图基础知识、识读机械图样、机械制图标准与绘图技术（含cad）；工程材料与热处理基础知识；常见机械结构与传动基础知识；机械制造工艺基础知识。重点讲授①投影作图、三视图的形成、机械图样表达方法、极限与配合的基本知识。使学生能阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图，能徒手绘制较简单的零件图和部件装配图，能使用一种计算机绘图软件；②常用机械工程材料和金属材料热处理的基本知识。使学生重点了解机械工程材料的类别、性能和用途，初步掌握机械工程材料选用原则、加工工艺性能和加工工艺特点；③机械运动的基本规律，杆件强度的基本知识，常用机构和机械零件等内容。使学生具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力；④机械制造工艺规程编制，加工精度，典型零件加工工艺过程，加工质量、生产率和经济性综合分析的基本知识。使学生了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具备编制、实施工艺规程的初步能力。
（2）钳工技术训练（60学时，4学分）
通过钳工操作训练，学会看懂钳工操作常见的简单工件图，基本掌握划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等技术。
（3）零件测绘训练（30学时，2学分）
通过测绘技术训练，学会一般机械零件的测绘技术，掌握钢板尺、游标卡尺等常用量具的使用方法，进一步掌握零件图的知识点，并能用cad技术绘图。
（4）车（铣）削技术训练（180学时，10学分）
①通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理，学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削，实践操作掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工，学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养，学会使用生产现场的常用工检量具，达到初级车工操作技能水平。 ②通过铣工操作训练，了解铣削基本知识，掌握铣削安全操作规程，了解铣床种类，铣刀分类，机床的使用、维护、保养，掌握平面的铣削技能，掌握铣垂直面、阶台、直角沟槽的加工技能，掌握钻孔、镗孔、铰孔加工技能，学会使用生产现场的常用工检量具，达到初级铣工操作技能水平。
（5）其它金属切削技术训练（60学时，4学分）
通过其它金属切削技术训练，了解相关工种（如刨、磨、钻、扩、镗、铰等）的基本知识和工艺特点，培养学生对机械制造的全面认识和能力。
9. 数控机床技术基础（342学时，22学分）
（1） 电气控制技术基础（132学时，8学分）
本课程是数控专业电气类课程基础知识的核心教学内容，主要内容是：交直流电路基础知识，常用电工元器件，电机调速及控制技术基础；电子元件，模拟电路与数字电路基础知识；气、液压控制原理，元件与典型控制回路；数控机床常用传感器及plc应用技术基础。重点讲授交直流电路、电器、供电和用电的基本知识，电机原理及基本调速方法，电气常用控制元器件，机床电气控制线路典型环节，典型机床控制线路分析等内容；讲授常用半导体元件、基本放大电路、运算放大器、电源电路、数字与脉冲电路的工作原理及应用。使学生初步掌握电子电路的分析方法，能阅读简单的电子电路图。讲授流体传动的基本原理，常用元件，液路与气路的典型系统等内容，使学生掌握液、气系统故障分析与排除的基本方法，并具有设计简单系统的初步能力。讲授数控机床常用传感器的结构原理、信号转换原理、检测系统中的常用测量电路、信号处理装置的原理等内容，要求学生熟悉各种传感器的工作原理、结构及应用，并具有测试和调整传感器的能力。讲授可编程控制器的原理、编程、安装、调试的基本知识。
（2）电工技术训练（60学时，4学分）
训练以初级维修电工的应知、应会为主要出发点。要求抓住应知内容中的理论重点，全面复习，基本概念要理解透彻，运用熟练。在操作技能中，注意基本操作技能的培养，做到操作规范、熟练无误，强化主要操作技能（如安装、布线、接线、焊接、故障诊断与调试等）的针对性训练。
（3）电子技术训练（60学时，4学分）
通过电子技术操作训练，复习模拟电子技术和数字电子技术的基本知识，掌握基本电路的静态工作点、动态工作点的设置和调试。使学生能独立进行识图、分析、焊接与调试装配简单的电子装置。
（4）气压、液压控制技术训练（30学时，2学分）
通过气、液压控制技术训练，学会正确选用相关元件，能设计制作较简单的控制回路，具有气、液压控制回路的维护和常见故障的分析判断能力。
（5）plc编程技术训练（30学时，2学分）
通过plc编程训练，学会与数控机床相关的plc编程技术和接口技术。
（6）传感器技术训练（30学时，2学分）
通过传感器应用技术训练，学会正确选用与数控机床相关的光电、电磁传感器和编码器，了解传感器的连接与安装技术。
10. 数控机床操作与维护技术基础（210学时，13学分）
（1）数控机床概述（60学时，4学分）
本课程主要讲授数控机床的分类、结构、工艺特点、加工范围；讲授工具刃具的选用、一般操作技术；讲授数控机床的日常维护保养知识及其发展趋势。【数控专业中职教学计划】
（2）数控车（铣）床操作技术训练（90学时，5学分）
通过数控车（铣）床或加工中心的操作技术训练，学会常用数控机床的一般操作、保养和维护方法。
（3）数控线切割技术训练（30学时，2学分）
通过数控线切割机床的操作技术训练，学会数控线切割机床的一般操作编程和维护保养。
（4）数控电火花成型技术训练（30学时，2学分）
通过数控电火花成型机床的技术训练，学会数控电火花成型机床的一般操作编程和维护保养。
11. 数控车（铣）削加工与编程技术（300学时，18学分）
（1）数控车（铣）削加工编程常识（60学时，4学分）
主要讲授数控车（铣）车床加工的工艺分析，刀具选用，误差与质量分析，编程，操作规程等基本知识。
（2）数控车（铣）削编程技术训练（60学时，4学分）
通过数控车（铣）削编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车（铣）床加工程序的能力。
（3）数控车（铣）削加工编程加工技术强化训练（180学时，10学分）
通过数控车（铣）床操作加工技术强化训练，进一步使学生熟练掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹的基本检测技术，熟练使用生产现场的常用工检量具。具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车（铣）床操作中级职业资格证书。
12. cad/cam软件应用技术基础（180学时，12学分）
（1）cad/cam应用技术常识（60学时，4学分）
主要介绍一种cad/cam软件应用基础知识，二维（三维）建模技术，数据转换、自动编程与加工技术。
（2）cad二维建模训练（60学时，4学分）
通过cad二维建模训练，学会简单零件的二维建模设计；学会一种cad软件（auto cad）的应用与操作技术。
（3）cam操作技术训练（60学时，4学分）
通过cam操作技术训练，学会简单零件的三维建模设计；学会一种cam软件（caxa机械制造工程师、maste cam、pro/e、ug等）的应用与操作技术。
13. 质量控制技术基础（130学时，9学分）
（1）质量分析与控制技术常识（40学时，3学分）
主要讲授质量概念，检测技术基础，影响数控加工质量的主要因素、质量与效益、质量控制与管理的基础知识。
（2）精密测量技术训练（60学时，4学分）
通过精密测量技术训练，学会正确选择和使用高精度量具时方法，提高品质意识和检测技术。
（3）质量管理企业实习（30学时，2学分）
通过企业生产现场质量管理实习，了解企业生产组织和质量管理的一般方法，树立质量和效益辨证关系的观念，全面提高职业素质。
（三）其它课程（621学时，31学分）
1. 专业英语(20学时，1学分)
本课程主要训练学生阅读数控设备及系统等方面的专业英文资料，使学生初步具备阅读英文数控设备说明书的能力。
2. 经济法基础（40学时，3学分）
使学生了解商务活动中相关法律知识，掌握合同法等法律法规的基本内容；通过商贸典型案例和经营者成败得失，使学生进一步理解法律与惯例，培养学生运用相关法律和惯例分析、解决贸易
数控车床教学计划 4
一、导言
现今的21世纪人们对于衣食住行的要求愈来愈高。随着社会的不断进步，人们的消费品的种类日渐繁多，这就刺激了工业的发展，而数控机床作为工业中重要的加工机器，它的发展有着很重要的地位。机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。其中机床是机械制造行业的重要装备之一，尤其是数控机床。
二、项目介绍
我们的项目是开个数控机床销售公司。我们准备打算用团队集资的120万元和贷款的40万元来创业，在公司创办的前期以维修、调试与维护各类数控机床为主要业务积累人脉。行业的总投资有高有低，每一种行业都不一样，所以，先衡量自己所拥有的资金能够做那些行业，再来做进一步的规划。
选择在宜宾开机床销售公司是经小组成员多次讨论一致决定的，宜宾作为成渝经济区内专项发展装备制造业的规划区，有着发展工业的肥沃土壤，而且物流业比较发达。开店需要全方位地思考和制定开店的策略，以最有效的方式制定和执行开店规划，包括市场分析、商圈调查、选址、装修、开业筹备和开张等。所有的配备、装置和货品也都应该在规定的时间内备妥。以便争取到最快、最高的经济效益。
三、市场调查概况分析
目前，行业仍然没有根本摆脱以规模扩张为主要特征的发展模式，产业规模虽然很大，但产品结构水平偏低，仍然处于全球产业链的低端。总体机床行业的发展一方面拥有世界第一的产业规模，另一方面则面临国内中高端市场尤其是高端市场仍然依赖进口的局面，特别是中高档数控系统和主要功能部件对进口的依赖程度更高。 因此，现阶段行业的基本特征是“大而不强”，现阶段行业的主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应的矛盾。
就行业总体来看，20xx年机床行业呈前低后高发展趋势，持续旺盛的国内中低端市场需求，一定程度上延缓了行业的增速。机床行业受下游需求拉动影响较大，下游行业每年固定资产投资中，约60%用于购买机床。据了解，“十二五”期间机床行业下游航天工业、汽车、高铁、工程机械等行业投资增速、产业结构调整，对中高端数控机床需求不断提升。根据国际模协秘书长罗百辉分析，到2020年低中高档数控机床之比将达到20:60:20，中高档数控机床年需求量在12万台，具有广阔的市场空间。综合分析行业现阶段基本特征、主要矛盾和近期国内市场的显着变化，罗百辉认为，机床工具行业正处于实现重大战略转变的关键
转折期。行业必须从“十二五”开始，分阶段实现"由大变强"的战略目标。这既是市场和发展环境变化对行业提出的客观要求，也是行业持续健康发展的现实需要，更是国家战略赋予机床工具行业的历史使命和责任。同时还必须看到，近年来行业企业的发展已经为全行业实施"由大变强"的战略转变奠定了坚实的行业基础。
中高档数控机床国内市场占有率显着提高
中高档数控系统和功能部件国内市场占有率显着提高中高档数控机床国内市场占有率、中高档数控系统和功能部件国内市场占有率较低，是现阶段行业主要矛盾的具体表现，实现上述两率显着提高的目标，是机床工具行业产业结构水平和核心竞争力提高的重要标志，是全行业“十二五”期间的主攻方向。
根据《机床工具行业“十二五”发展规划》，20xx年力争使国产数控机床的'国内市场占有率达到70%以上。
根据《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项“十二五”实施计划》，20xx年力争将中高档数控系统的国内市场占用率由20%提高到50%，中高档功能部件的国内市场占用率由5%提高到20%。
四、营销策略
1、销售政策的制定：实体店营销加网上营销，一个能在现实生活中找到的实体店，能让顾客在网上购物的时候感受到一份安全感、踏实感。同时在网店开始营销的初期，由于广告费用比较的高昂，所以一部分的资金还能从我们的实体店销售利润中得到。
2、销售渠道、方式、行销环节和售后服务：网上销售+实体店销售，专注服务从前期店面选择到店面设计，方方面面为经销商考虑周全.帮助进行合理配货,对开业赠品等一系列环节进行周密布局,以全方位的服务并提供强有力的市场攻略、广告宣传、形象包装和攻关策划。
（1）实体店将选择商业中心和城郊相接的地域，这样在保证费用不是很高的同时，也能保证实体店的客户源。
（2）网店营业的前期配货采用快递的方式，以节约自己做物流的费用。当我们的网店做大做强之后， 我们所要邮递的货也会增加到一个比较大的数目，这时我们将选择自己做物流来减少昂贵的快递费用。
3、主要业务关系状况： 各级资格认定标准政策：付款方式：网上支付、货到付款等供消费者选择；货运方式：前期快递，邮局等，后期物流；折扣政策：产品本身已折价卖，保证价格低廉。
4、销售队伍情况及销售福利分配政策 ：除工资，按销售额分配提成外，我们还将让我们所有的员工都能拥有我们网店的股份，以充分调动员工的积极性。
5、促销（方式及安排、预算）
（1）主要促销方式 ：送小礼品，根据价格可选择免除一部分运费等，努力让客户满意。
（2）付款方式：货到付款等多种方式并存，提高用户体验感，
来促进销售。
6、核心营销运营模式
产品结构优化：
①产品展示友好全面：把产品友好的、全面的、清晰的展示给用户，给用户交易前留下良好的第一印象。现在我们将产品划分成详细的体系，也就是把产品详细归类，每个系列下面多少个/种产品;
②产品展示以用户为导向：把所有的产品拆开，按照用户目标群划分，也就是以用户为导向，让用户第一时间找到适合自己的产品。
③产品展示智能化：增设产品和知识搜索框，方便用户使用。
五、销售计划
要做好一家机床销售公司，除了要有良好的销售方法外，
最关键的一点是要“懂”进货。这个“懂”字包含的内容非常多，不仅要知道进货的地点、各批发市场的价格水平和面对的客户群，还要了解公司针对客户群实际需要，更重要的是要会淘货，要炼就一双选货的火眼金睛。这种历练需要时间和经验的不断积累，要达到炉火纯青的境界，至少要3年左右的时间。
而在网店方面则可采用以下措施：
折价促销：由于网上销售商品不能给人全面．直观的印象，也不可试用，触摸等原因，再加上配送成本和付款方式和复杂性，造成网上购物和订货和积极性下降．而幅度比较大的折扣可以促
数控车床教学计划 5
一、培训目的及任务：
通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。
二、 培训目标及要求：
（一）培训目标
1、 掌握机械识图的基础知识；
2、 熟悉公差与配合的基本知识；
3、 了解金属材料的基本知识；
4、 掌握机械传动的基本知识；
5、 熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；
6、 了解数控技术概念和数控加工原理；
7、 掌握数控编程基础及手工编程方法；
8、 掌握数控车床的基本操作；
9、 了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求
1、 能够读懂简单的零件图和装配图；
2、 学会使用量具和夹具；
3、 掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；
4、 熟悉各种机械传动的工作原理及特点；
5、 了解数控技术的理论知识；
6、 学会数控车床的手工编程；
7、 使用数控车床加工完成简单零件。
三、 课程设置：
所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。
（一）机械识图
1、 正投影的基本原理；
2、 简单零件剖视（剖面）图的表达方法；
3、 常用零件规定画法及代号标注方法；
4、 简单装配图的识读知识；
5、 公差与配合、形位公差和表面粗糙度。
（二）金属材料与热处理
1、 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；
2、 热处理有关知识。
（三）机械传动
1、 机械传动的基本知识；
2、 带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。
（四）量具、夹具与刀具
1、 千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
2、 常用量具的维护及保养；
3、 三爪自定心卡盘、尾座顶尖的`使用、调整方法；
4、 常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
5、 刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
6、 磨刀的工艺和方法；
7、 刀具使用寿命的影响因素。
（五）数控理论知识
1、 数控技术概念和数控加工原理；
2、 数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识；
3、 数控加工工艺的基本概念及制定方法；
4、 车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点；
5、 切削用量的选择原则；
6、 典型零件加工方法；
7、 影响机械加工精度的有关因素；
8、 数控车床的常用指令（G、M、F、S、T代码）的含义；
9、 数控车床指令的结构与格式；
10、数控车床编程的基本过程。
（六）数控机床操作
1、 安全操作的规程；
2、 控制面板的操作；
3、 编辑方式的操作；
4、 图形模拟加工的操作；
5、 手动方式的操作；
6、 参数设置的操作；
7、 对刀、回零的操作；
8、 自动方式的操作；
9、 加工过程特殊情况处理；
10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。
四、课时分配：
1、机械制图 100课时
3、数控加工工艺与编程 120课时
4、金属工艺学实习 120课时
5、数控车床操作与零件加工140课时
总课时： 480课时
数控车床教学计划 6
20xx年下期泸州市中职技能大赛（机械类）将于10月底在我校举行，为了让本校本专业学生在此次大赛中能取得有意的成绩；根据实训中心相关领导协商和专业组、班主任协调安排：数控实训中心将于8月20日左右开始对参加技能大赛的相关选手进行赛前技能培训。结合参赛学生所属班级及校区的具体情况，特草拟培训计划如下：
一、培训工种：
普通车工、数控车工、机械手工制图（cad）
二、参培人数：
各工种2人（张湾对口数控高三胡志超班）
三、指导教师：
普车：罗春平 制图：王宝成 数车：李凌林 汪燕飞：负责所有设备电路维护和数控系统的修复 具体安排和临时协调及课时统计：李钢
四、指导教师薪酬计算：
每天上午4节（8：10---11：40），下午3节（14：30----17：00），按中职课时计算（原则上普车和数控每次统一只派一名教师具体负责，cad根据王宝成老师的时间进行集中培训，其余时间由学生自由练习）
五、 培训时间段学生伙食自理，由校区到实训中心的安全由学生本人负责，实训安全由指导教师和学生共同保障。
六、培训所需的一切耗材器具由实训中心提供。
七、培训时间段：
根据张湾校区和班主任安排在学生必修课之外的时间，一直到技能大赛举行。
八、培训内容：
普通车工参照中级普通车工培训计划进行培训（c6132） 数控车工参照中级数控车工培训计划进行培训（knd系统） 制图：手工机械制图基本技能、cad基本操作
九、各工种培训目标及要求：
数控车工培训目标及要求：
（一）培训目标
1、 掌握机械识图的基础知识；
2、 熟悉公差与配合的'基本知识；
3、 了解金属材料的基本知识；
5、 熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；
6、 了解数控技术概念和数控加工原理；
7、 掌握数控编程基础及手工编程方法；
8、 掌握数控车床的基本操作；
9、 了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求
1、 能够读懂简单的零件图和装配图；
2、 学会使用量具和夹具；
3、 掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；
4、 熟悉各种机械传动的工作原理及特点；
5、 了解数控技术的理论知识；
6、 学会数控车床的手工编程；
7、 使用数控车床加工完成中级工所要求的加工任务。
普通车工培训目标及要求：
（一）培训目标
1、 掌握机械识图的基础知识；
2、 熟悉公差与配合的基本知识；
3、 了解金属材料的基本知识；
5、 熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；
6、车工基本操作训练、技能技巧训练。
（二）要求
1、 能够读懂简单的零件图和装配图；
2、 学会使用量具和夹具；
3、 掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；
4、 熟悉各种机械传动的工作原理及特点；
5、 能车台阶轴、车螺纹、车圆锥、车成形面：
6、掌握切削原理、刀具和夹具知识，工艺规程的编制 制图培训目标及要求
一般零件图和装配图的识读和绘制；
了解常用计算机绘图软件的功能和使用方法，
掌握一般零件图的绘制及尺寸标注
掌握一般零件图和装配图的识读，
能绘制一般的零件图及中等程度（含20个以上零件）的装配图； 掌握计算机绘图的方法，能够测绘一般零件。
数控车床教学计划 7
本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：
一、本课程的性质
数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。
本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。
二、 教学目标
1、熟练掌握数控车床的基本操作。
2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程
3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。
4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。
三、 课程特点
规范性、实用性、趣味性、实践性
四、 教学方法
本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的`课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。
五、 教学内容
本学期主要讲授以下内容：
1、数控车床的基本操作；
2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；
3、简单零件加工的方法和步骤。
六、 课时安排
1、数控车床的基本操作 16课时
2、学习指令进行零件的编程 20课时
3、车间实习进行零件的加工 40课时
七、 备注
1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。
2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。
数控车床教学计划 8
数控专业按国家教委和劳动部的要求应会的技能是中级工水平；数控实训室理论教学的延伸，也是密切相关相依的，是“应知应含”的重要组成部分。对机械类专业的实训均以金工实训为基础，结合所学专业的内容为主体进行实训安排，包括机械原理、机械构造、零件加工、程序设计等。同时也考虑到实训学生为初中起点，基础文化低，理论学习相比之下接受能力较弱等因素影响，计划应有针对性，因而制定以下内容：
一、实训目的：
① 认识了解数控机床和普通机床的结构、原理、加工过程（加工工艺），能配合理论课堂教学。
② 使实训学生能使用和认识不同类型（号）的数控机床、普通设备（机床）的基本操作。
③ 使实训学生今后利用“顶岗实习”的机会领会加强，尽快达到中级工以上的技能。
二、实训目标：
① 熟知规章制度：守则、安全、操作、维护、纪律、劳保、作息等规章制度。强化观念、建立意志、养成良好的职业习惯。
② 熟练基本操作：对机械零件的加工工艺、数控编程有基本操作的技能。
③ 掌握数控基本设备的运用操作：对数车、数铣、加工中心、数控电加工等难度较高零件的加工操作有认识。
④ 通过实训能达到中级工的基本技能：运用必要的基本设备获得中级工水平，并能取得相应的“技能证”。
⑤ 达到顶岗实习的条件：能在顶岗实习期间见到不同类型的设备，通过说明书和短期培训可上岗操作。
三、实训内容：
1、 第一学期：
①钳工实训：安全知识、常见工量具、锯、铣、钻、錾、攻丝、弯曲、校直等。
②普通机械设备：安全知识、结构、原理、操作方法、刀具、量具的`运用。
③数控设备：安全知识、结构、原理、操作方法、刀具、量具的运用、编程。
④ 电化教学（仿真）：运用软件（CAD等）制图，模拟数控加工。
2 、第二学期
①普通车(铣)床：利用软塑材蜡棒、塑料棒进行简单加工。
②数控车(铣)床：利用软塑材进行简单加工，主要是编程运用。
③其他数控设备：根据设备情况选用保证“人机”安全的材料进行简单加工。
3、 第三学期
进入中级阶段的实训，利用塑、硬（钢材）进行实训操作。
4、 第四学期
进入高级阶段，全面提升技能操作，利用金属件，并用较复杂的零件进行实训操作，以达到利用设备灵活运用。达到参加技能鉴定的基本要求。
四 、实训方式：
1 、分阶段式：即初级、中级、高级、升华四个阶段，称“四阶段制式”。
2 、分层次：因学生接受的程度不同而确定
①集中实训：初期整体编制进行实训。
②分组编制:根据学生已掌握的情况，以班为单位分两类实训，其中一类提高实训层次。
③分进编制：因考虑到学生掌握的技能已分化，“同进实训”耗时耗材，效果不佳，采用分层次实训，先部分学生得到进一步实训的条件。
④ 重点实训：选部分全面优秀的学生参加精英培训，打造精英。
五 、课时分配：(设全期16周，4周/班，共四个班) 设每周5小时/天×5共25小时，合XX 课时（课时按小时计） 1、. 第一学期
③数控设备（一周）
④仿真（一周）
2. 、第二学期
②普通铣床（一周）
⑤ 数铣（一周）
3、第三学期
课时同前
4、第四学期
根据具体情况进行调整安排，基本计划时间同前。
六、重点
①培养学生严格养成实训（操作）的“人、机”安全。观念、习惯、能力。 ②培养学生今后对类似设备的认识和操作。
③培养学生的自学意识和能力。
④实训关键在指导，降低成本提高效果。
七、总结
学生应以考试的形式来总结实训的课题，而加深个人的实践能力。 指导教师应通过实训总结经验，改进提高实训效果。
八、实训基本要求
1、实训时间：略。
2、实训对象：略。
3、实训地点：略。
4、对实训学生的要求：
① 统一着装（劳动保护），整装入场。
② 带笔记本等学习用具。
③ 班主任随班管理。
九、作息时间
略
注：实训学生提前10分钟到集合场地，教师到实训场地准备。
数控车床教学计划 9
根据学校20xx年工作重点及系工作计划，结合教研室实际，教研室本年度主要将开展以下工作：
一、教学日常管理
认真落实学校教学管理的各项规定，按照各项规定组织、实施专业教学。制订教研室学期工作和教研活动计划，并积极落实。按要求进行期初、期中、期末教学检查，组织各教师积极参与听课、评课。及时完成教学资料的收集、整理及归档等工作。
二、专业建设
1.修订专业培养计划
开展专业调研，召开专业指导委员会会议，修订数控技术和数控设备应用与维护专业培养计划，优化课程设置，加强专业核心能力，提高人才培养的针对性。
2.实验实训条件建设
（1）配合相关部门完成河南省数控实训基地购置设备的招标、到货、调试、验收等工作，并保证设备验收后立即投入使用；
（2）做好中央财政支持实训基地验收的前期各项准备工作；
（3）加强数控实训基地的管理工作，制定实训设备管理的规章制度，切实加强实践教学的过程管理，充分合理使用数控设备，提高实践教学质量；
（4）完成数控设备的搬迁、安装、调试工作，并及时投入使用。
3.课程建设
（1）完善专业理论课程教学大纲，制定数控编程与数控机床自动编程2门课程的一体化教学大纲，完成其相关教学资源建设；
（2）根据现有实训设备资源，修订专业课程实践教学大纲，开发新的实训项目，完善课程实验、实训指导书及实验报告；
（3）组织教师参与编写数控机床自动编程一体化教材，数控编程与操作实训教材。
（4）完善专业顶岗实习方案，切实落实专业顶岗实习。
4.师资建设
（1）根据专业的需要，拟引进1-2名硕士研究生，1-2名专职数控实训指导教师，推荐2-3人次外出学习或下企业锻炼，增强师资队伍，提高教学水平及工程实践能力；
（2）发挥老教师对新教师的“传、帮、带”作用，落实青年教师导师制。
三、教研科研
（1）形成良好的'教研和科研氛围，本年度平均每位教师至少完成一篇教研或科研论文；
（2）做好教研室在建教研科研项目的建设及鉴定工作，积极申报教研科研课题。
四、河南省中职师资培养培训
按照相关文件，做好河南省中职学校数控专业教师师资培训成果材料的收集与整理工作，本年度培训的前期准备工作，落实暑假期间的培训任务，力争圆满完成培训任务。
数控车床教学计划 10
一、 实训时间
实训时间为十周（50天）
二、实训目的
让学生熟悉数控铣床加工流程，掌握数铣的操作方法，掌握零件的加工工艺分析方法，掌握数控程序的手工编程，并能自主完成零件的加工，最终通过数铣中级证的考试。
三、实训内容
1、实训中心的规章制度、纪录和处罚制度（2天）
要求：了解规章制度、纪录和处罚制度
卫生责任区
2、5S的学习（1天）
要求：了解5S的概念和目的，并能在现场中应用
3、数控铣床维护与保养（1天）
要求：了解数控铣床基本维护与保养方法；
掌握数控铣削加工操作规程；
4、数学知识的复习（1天）
5、机械制图知识的复习（0.5天）
6、读图等知识的学习（0.5天）
7、数控课程的学习（4天）
8、机床认识：面板练习、坐标系的认识；（5天）
9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等（4天）
要求：掌握数控铣削基本编程指令；
掌握数控铣削基本编程方法；
掌握数控铣床孔的编程及加工方法；
了解数控铣床的基本操作；
学习数控系统的基本操作方法；
10、学习编制加工工艺（1天）
要求：了解数控铣削加工工艺基本内容；
掌握数控铣削加工方法的选择；
掌握切削用量的选择；
11、工件的定位与夹紧（1天）
12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能培训（2天）
要求：掌握刀具装、卸刀具的方法
13、尺寸测量等知识练习（1天）
要 求：掌握游标卡尺，内、外径千分尺，深度卡尺等测量工具的使用
14、平面加工（5天）
主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的.练习；
要求：掌握平面类零件的加工方法。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
了解数控铣削加工的基本操作步骤。
编程中注意用两种方法编程（相对坐标和绝对坐标编程）
15、孔类件加工练习（5天）
主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；
要求：
掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用
掌握平面类零件的加工方法。
学习数控加工中的半径补偿功能。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
掌握尺寸精度控制方法。
掌握数控铣削加工的基本操作步骤。
16、外轮廓台阶加工（5天）
主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入、加工工件及尺寸检测等步骤的练习；
要求： 综合平面加工及孔加工，学习子程序的使用
学习数控加工中的半径补偿功能。
掌握尺寸精度控制方法。
学习数控加工编程中的数值计算方法。
掌握尺寸精度控制方法。
掌握数控铣削加工的基本操作步骤。
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