电工类实习报告模板集锦七篇
在经济发展迅速的今天,我们都不可避免地要接触到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编为大家整理的电工类实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
电工类实习报告 篇1
xx航电枢纽工程的工程规模是一等的。其航道宽70米,深1.7米,半径大于500米。蓄水位116米,死水位115米。库容19.97亿立方米,12.8亿调节库容,还有3.43亿调节库容为在枯水期给下游补水。此工程可挡1XX年一遇的洪水,可以说工程规模很大,其工程量也不小,土石方开挖515万立方米;花费28.78亿元。
xx航电枢纽工程的主轴线长3249.78米,是国内最长的水利枢纽工程,因为地处于平原区。
技术人员简要介绍了工程各部的特点,如船闸:单线船闸、单线行走。闸室长180米,净宽28米;泄洪闸:闸门人字形设计,抗压。闸孔宽20米,高程125米。泄洪量22740立方米每秒,满足xx泄洪要求;电站厂房;河床式,灌流灯泡式,6台装机组;下游有消力池。
在讲课的最后,工程技术人员讲了xx航电枢纽工程的特点:
1、全国高寒封冻河流上了第一个水电站。
2、法线是全国最长的。
3、它是本基挖推田技术的坝。
4、泥岩,易风化,要在2小时以内加以保护。
这天下午,我们再一次去了大坝上参观,这次我们在老师和技术人员的带领下进入了施工内部。工程技术人员还为我们讲解了工作的各个方面的知识。
通过本次实习,我学到了许多有关水电枢纽的知识,之前学工程制图时在图上看,现在看到了实物,让我们把理论和实践有机的结合了起来,对我们今后的学习起到了很大的促进作用。我经过了这次实习,对水利枢纽工程有了进一步的认识,我也知道了工程各部分的名称和构造,与以前所学的.知识相结合,同时我还学到了水利枢纽的运行和管理,厂房的布置以及作用等一些知识。
实习让我学到了很多课本上学不到的知识,让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。在炎热的环境下工作,锻炼了我们的意志。本次实习还给了我们一个团聚的机会,我们在实习结束的那天晚上集体吃了一顿饭,让我们促进了同学之间的感情。
这次的实习我受益匪浅,不仅让我学到了很多知识,还让我对水工专业有了更深的认识,水利工程是一项造福社会的工程,它的兴建之路很漫长、很艰难,看到这伟大的工程建立起来让我感到很兴奋,而工程所带来的巨大效益更是让我为我是这个专业的学生而感到自豪。通过这次实习让我更加喜欢了我们的这个专业,我要努力学习,争取成为一名优秀的水利工作者。
电工类实习报告 篇2
一、电工与电子实习目的
电工与电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电工与电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!
具体来说有以下几点:
1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。
2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电子产品的焊接和电路的调试。
6)了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。
二、电工与电子实习内容
1)了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。
2)了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法,掌握如何正确选择电元器件。
3)学习焊接的'操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊接技术。
4)分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件,检测器件是否正常工作。
5)学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。
三、电工与电子实习器材
1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
2)螺丝刀、镊子等必备工具。
3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。
4)两节5号电池。
四、电工与电子实习原理
电器元件
电阻
1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。
2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普通电子产品上,而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要用于精密设备或仪器上。
电容
按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。
1)电解电容
标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值。
2)瓷片电容
直接标称法。如果数字是0。001,那它代表的是0。001uF,如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF。
不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF。
色码表示法:(类似电阻的色码)
焊接技术:
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:
1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s)
根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。
另外金属焊接应注意以下几点:
1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。
2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。
3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。
4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。
五、电工与电子实习总结
通过了这一周的电子电工的实习,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实习是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。在后面的几个实习中用到了电烙铁,也是要求学生掌握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实习,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工与电子实习,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实习,我就掌握了日光灯电路的安装,学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是,我还学会了电路的接线及检查的方法。通过这一次的电工的实习,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。
电工类实习报告 篇3
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。
了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词:浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制
1 简介
洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的.综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。
2 玻璃生产工艺
目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。
这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)
2.1 原料制备
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。
2.1.2 玻璃原料主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石
辅助原料:着色剂 金属氧化物
助熔剂:萤石 caf 2
澄清剂:碳
2.1.3 配合料的制备
1)粉料仓
上部:立方体 钢筋混凝土结构
下部:角锥体 钢板结构
2)输送设备
间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车
连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管
气力输送:压送式、吸入式
3)称量设备:
电子称:特点是快速准确
误差值:减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型: 1100c-600c
熔窑:箱式蓄热式横火焰室
熔化过程如图:(略)
2.3 玻璃成型
浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n 2 及h 2 )的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。
3 浮法玻璃生产线上的关键技术
3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc
配料料方优化
水分和重量补正
神经元专家系统质量预测
3.2 玻璃熔窑系统技术
全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构
窑温模糊自动控制
采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化
采用相遇煤气法自动换向
3.3 锡槽系统技术
玻璃成型保温技术的开发研究
采用模糊控制进行温度监控
采用专家系统进行锡槽设备诊断
开发锡槽智能电加热系统
开发一套完整的锡槽监控系统
3.4 退火窑系统技术
退火窑保温技术的开发
采用模糊控制对退火窑进行温度监控
开发退火窑智能电加热系统
采用人工智能方法进行退火窑设备诊断
开发一套完整的退火窑监控系统
4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用
4.1 玻璃生产设备优化操作
利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.
4.2 玻璃质量预测
利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.
4.3 浮法玻璃生产线设备诊断
利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.
4.4 玻璃配料自动计算及优化
根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.
5 各工段控制系统并能联网集中监控
5.1 配料智能自动化系统
(1) 自动精确称量各种原料
(2) 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量
(3) 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定
(4) 配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制
(5) 混合料加水自动控制
(6) 窑头料仓料位自动控制
(7) 全线安全联锁和事故报警
(8) 控制流程画面显示
(9) 打印报表和数据记录
(10) 防止配错料及配错后处理
(11) 数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯
5.2 玻璃熔窑智能自动化系统
玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:
熔窑火焰自动换向
智能炉压调节
液面控制
智能炉温调节,采用模糊控制的方法
空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统
5.3 锡槽智能自动化系统
数据采集
自动控制,温度采用模糊控制方法
数据显示
数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝
技术计算
技术通讯,能全厂联网
5.4 退火窑智能自动化系统
采用先进可靠低成本plc作为控制设备
管控一体化
使用大容量工业pc代替传统的过程计算机
使用人工智能技术进行控制
6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用
浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化
成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。
电工类实习报告 篇4
一、实习目的
1、了解常用电工仪表的原理和使用;
2、学习导线连接与绝缘恢复的方法。
二、实习内容
1、绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接。将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。
(3)多股铜导线的直接连接。首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。
(4)多股铜导线的分支连接。多股铜导线的T字分支连接有两种方法,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行,然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可。
2、钳形表的使用方法及注意事项
钳形电流表分高、低压两种,用于在不拆断线路的情况下直接测量线路中的电流。其使用方法如下:
(1)使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级,严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时,应由两人操作,非值班人员测量还应填写第二种工作票,测量时应戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防止短路或接地。
(2)观测表计时,要特别注意保持头部与带电部分的'安全距离,人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。
(3)在高压回路上测量时,禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在300mm以上,且绝缘良好,待认为测量方便时,方能进行。
(4)测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时,应在测量前将各相可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离,以免引起相间短路。
(5)当电缆有一相接地时,严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。
(6)钳形电流表测量结束后把开关拔至最大程档,以免下次使用时不慎过流;并应保存在干燥的室内
三、实际总结及感想
通过这次的学习实践,对以前看是神秘的控制柜终于有了几分理解,对以后的生活学习和工作都积累了一定的经验。
电工类实习报告 篇5
对电工电子常用仪器使用:
很多仪器使我们在之前的学习和实验中都用过的,并不陌生,电工电子实习报告。但是在这次专门的练习中发现以前的使用只是局限于对某种仪表的很小部分的功能的使用,其实很多仪表的功能是很强大的,其使用过程中需要注意的事项也是很多的,这次实习是我对其有了进一步更深刻的认识,在以后的学习和使用过程中一定会收益很大。
收音机的组装与调试实习的感受
对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是收获很大的一部分实习。从小我就喜欢组装和拆卸,但是多半因为不明其中的本质而无从下手。这一次实在老师的讲解下和自己对电路图有了一定认识下进行的,正所谓知己知彼,百战百胜,这一次又准备的战斗最终以胜利结束。总结这个实习我感觉到自信与严谨是成功的关键,面对上百个小小的元件,谁都眼花缭乱,出错也是在所难免。而面对困难只有一步一个脚印的走下去,不急于求成才能获得成功。在对电路图进行了仔细的分析之后,按照老师的要求我先讲每一个电阻电容元件按照其大小的不同分布在事先准备好的白纸上,然后一电路原理图为依据一个一个的将原件焊接到电路板上。然而,满怀信心的我接通了电源,结果却不是很理想,能够正常使用的只是收音机的调频部分,心急之下我甚至怀疑是原件本身的.毛病,但是平静之后还是按照电路原理图所示一步一步的检查调试,最终发现一个连接断路了。在改正之后果然得到了预想的效果,这是我想到,在最困难的时候,只要坚持下去,有恒心,才能取得最终的胜利。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还有待于提高,每一门技术都需要锻炼才能熟练运用。所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。
对三相异步电动机和三相变压器接法的实习
三相电路在之前的电路课和电机学中都已学过,而这一次的实践使得我对之前的理论有了更深刻的认识,也在此过程中发现将理论很好的应用于实践不是一件容易事。我们能够很容易的画出三相异步电动机的接线图,但是这次实习过程中出现的诸如忘记条电源电压的问题是我认识到了实习的真正含义。
对于日光灯的装配实习
日光灯使我们日常生活中必不可少好的,可以说此项实习更为实用。很早以前我就实践过,但是这次实习是在标准的理论指导下完成的,对于其中的很多细节又有了很深的体会和收益。
具体注意事项总结如下:
(1)安装日光灯时必须注意,各个零件的规格一定要配合好,灯管的功率和镇流器的功率相同,否则,灯管不能发光或是使灯管和镇流器损坏。
(2)如果所用灯架是金属材料的,应注意绝缘,以免短路或漏电,发生危险。
(3).要了解启动器内双金属片的构造,可以取下启动器外壳来观察。用废日光灯管解剖了解灯丝的构造时,因灯管内的水银蒸气有毒,应注意通风。
(4).日光灯上安装电容器,是为了减少电力输送时的损失(即提高功率因数),对日光灯的启动并没有作用。有电容器时,可将其并联在电源两端。
总结
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
电工类实习报告 篇6
一、实习目的
使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时,通过实习获得实际生产知识和安装技能,继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
二、时间安排时间任务
星期一上午1、明确实习目的、内容、方式要求和进度2、学习基本工具的使用,电路安装的基本常识下午自我了解
星期二上午自学下午自学
星期三上午学习并安装电动机的传动和点动控制电路
下午学习并安装电动机的顺序控制电路
星期四上午学习并安装电动机的逆反转控制电路下午检查电路
星期五通电
三、实习内容
1电动机的传动和点动控制电路
(1)目的要求
a、了解继电器的工作原理,并掌握其接线方法;
b、了解电动机的传动和点动控制。
(2)线路图:
原理:km1回路为点动控制电路,按下绿色按钮。km1线圈通电,松开绿色按钮,km1线圈断电;km2回路为传动控制电路,按下黑色按钮,km2通电并自锁,km2线圈通电,松开黑色按钮,km2线圈不会断电,停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a、按图接好导线;
b、检查线路,确认无误后通电;
c、按下后再松开绿色按钮,观察km1的现象,按下后再松开黑色按钮,观察km2的现象,最后按下红色按钮,记录实验现象;
d、切断电源,拆除导线。
4、电动机的顺序控制电路
(1)目的要求
a、了解继电器的顺序控制原理,掌握其接线方法;
b、加深对继电器工作原理的理解。
(2)线路图:
原理:需要km2线圈通电时,必须先按下绿色按钮,km1通电并自锁,串联在km2线圈回路的km1也通电并自锁,再按下黑色按钮,km2通电并自锁,km2线圈带电,保证km2带电前必须先让km1带电,停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a按图接好电路;
b、检查电路,确认无误后通电;
c、先按下绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;按下红色按钮,再直接按黑色按钮,观察并记录现象;
d、切断电源,拆除导线。
5、电动机的逆反转控制电路
(1)目的要求
a、了解继电器的逆反转控制控制原理,掌握其接线方法;
b、通过操作加深对继电器工作原理的理解;
c、能够组织复杂的接线。
(2)接线图:
原理:需要km1带电时,按下绿色按钮,km1通电并自锁,km1线圈带电,串联在km2线圈回路的km1常闭触点断开,保证km1与km2线圈不同时带电。需要km2线圈带电时,先按红色按钮停止,km1断开,按下黑色按钮,km2通电并自锁,km2线圈带电,串联在km1回路的km2常闭触点断开,保证km2与km1也不同时带电。
(3)步骤:
a、按图连接好导线;
b、检查线路,确认无误后通电;
c、按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象;
d、切断电源,拆除导线,归还实验仪器。
四、实习总结
通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1、掌握了几种基本的电工工具的`使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2、了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;
3、本次实习它大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
这一周的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
电工类实习报告 篇7
一、 实习目的
1、掌握安全用电的正确操作,养成规范操作的习惯和安全用电的意识。
2、培养大学生实践动手能力。
3、掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。
4、学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,实物的焊接和电路的调试。
5、了解收音机的构造及设计电路板的流程工艺。
6、比较过孔和贴片收音机的特点 ,思考未来集成电路的发展方向。
二、 实习内容
1、了解规范操作及安全用电的常识、学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。听老师讲课,明白实习的意义和本次实习的总体要求。
2、查找资料,了解收音机的种类和工作原理及设计电子器件的工作流程,熟悉常用电器元件的.类别、型号、规格、性能及其使用范围,掌握集成电路的制造工艺。
3、分发与清点器件,实习工具。
4、电子器件分类,检测器件正常工作。读懂电路图,规范焊接。
5、完成电路板的焊接,调试收音机正常工作。
6、收拾工具,整理试验台,书写实习报告。
三、 实习总结
本次实习我在以下几个方面收益匪浅。
1、对收音机的了解
1)收音机 按波段分类可分为:调频/调幅调频波的英文简称为FM,我国按国际标准规定的调频广播的频率范 围为87兆赫兹至108兆赫兹之间。
调幅波的英文简称是AM,按照使用频率范围的不同又可分为中波、 短波、长波,相对应的英文简称为MW、SW、LW。中波的频率范围,我国按国际标准定为526。5千赫兹至1606。5千赫兹。短波的频率范围为2。0兆赫兹至26.1兆赫兹之间。
2)收音机的工作原理。
基本工作原理可以简单归纳为三步曲:第一步要接收到相应频率的无线电波。也就是调谐。第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息。称为解调。调制的方式有调幅和调频两种,相对应的,解调的方式或采用的电子线路也是不相同的。第三步为把声音信息还原成人耳能听到的声音。从无线电波上解调出来的声音信息是幅度很低的电信号,人耳是听不到的,还需用功率放大电路将其放大,再通过喇叭或耳机才能还原成我们真正能听到的声音。
2、对电工操作的认识
1)安全用电。
①用电常识
②人的安全电压是不高于36伏
③功率大的用电器一定要接地线
④ 有人触电时不能用身体拉他,应立刻关掉总开关,然后用干燥的木棒或竹竿将人和电线分开
⑤下雷雨时,不使用收音机、录像机、电视机、且拔出电源插头,拔出电视机天线插头
⑥不用湿手扳开关,插入或拔出插头
⑦禁止用铜丝代替保险丝
2)对焊接技术的了解
①金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类
②焊接步骤五步法:
⑴ 步骤一:准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。 要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
⑵ 步骤二:加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图(b)中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
⑶ 步骤三:送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
⑷ 步骤四:移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
⑸ 步骤五:移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1~2s。
3)对集成电路设计流程的了解,先功能分析;再列出真值表,用卡诺图化简;编写程序,下载到芯片,调试;布线;焊接;整体调试。
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