参观工厂的心得体会
当我们经过反思，有了新的启发时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。但是心得体会有什么要求呢？下面是小编为大家收集的参观工厂的心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。
参观工厂的心得体会1
大一下学期末，学校组织我们参观了镇洋，巨化两家化工厂，使我们对化工行业有了进一步的认识，同时也使我们对自我所学的专业以及以后的发展方向有了更清楚的认识。活动的当天，虽然天气很热，但同学们却情绪盎然，对接下来的参观充满期盼。
我们参加的第一家公司是宁波镇洋化工发展有限公司，公司位于美丽的东海之滨宁波，为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。公司建成于xx年，前身为xx年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司，历经20余年的发展，如今已构成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品，集研发、生产、经营为一体的具备必须规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、MIBK、DIBK等，产品质量均按国家(企业)标准严格控制，在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市，及亚洲、欧美等市场。
公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地，下设四家控股公司：浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。下车前，老师跟我们讲好一些注意事项，一下车，每个人都领取到一个安全帽，言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导，带我们大致浏览了一遍工
厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然，对于以前只在书本上见到的设备，很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习，他首先向我们进行了安全知识讲解，对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍，随后，简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展资料和发展状况。
参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后，我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。宁波巨化化工科技有限公司位于宁波化学工业区，现占地500余亩，注册资本1亿元，Ⅰ期建设总投资7亿余元，于xx年12月5日正式运作。宁波巨化以巨化的品牌、技术、管理和人才优势，组成一支精干、高素质的骨干员工队伍;瞄准国际先进企业，利用信息化手段，建立灵活、扁平、高效的运行机制;通过实施QMHSE一体化管理体系，即质量(Quality)、计量(Measurement)、健康(Health)、安全(Safety)和环保(Environment)综合管理体系，规范企业管理，把公司打造成自主创新潜力强、具有国际竞争力、效益优良的一流的化工生产企业。
宁波巨化化工科技有限公司的建设者们，坚持“时光就是金钱，效益就是生命”的理念，弘扬“创造财富，服务社会”的企业宗旨和“忠诚、敬业、廉洁、高效”的`企业精神，以一流的速度，一流的质量，建设具有核心竞争力的一体化企业，创造优质的产品，以优良的服务和优秀的文化，实现客户、员工、股东、社会利益的共同发展。现阶段，公司致力于加快第一套ODS替代品原料和四氯乙烯生产装置的建设及顺利投产，谋划第二套ODS替代品原料生产装置及相关产品的准备工作。随着宁波巨化公司生产装置的陆续
建成，必将给宁波化学工业园区注入新的活力，进一步推动园区经济，为宁波市的经济发展增添一道新的、亮丽的风景线。
参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，通过这天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解，更重要的是，通过参观学习，我认为：临渊羡鱼，不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的潜力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。
参观工厂的心得体会2
北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程，我们一行人首先观看了宣传片，回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速发展，20xx年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1、5万人，带动上下游就业达到20万人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的？
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶，缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就需要非常精确的调度和配合，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的'工作也被划分成简单的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下，每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测，因为现代汽车采取订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达10万次，如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句，无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人，这是一款透着朝气和动感的SUV，橙色车身很是醒目。
一个小时的参观结束了，现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感，就像带领我们参观的哪位90后小伙一样，有一种不卑不亢的真诚和亲和力。
参观工厂的心得体会3
6月28日下午，"青马工程"大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司，使我受益匪浅。
三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂，始建于1950年，最初以生产肌肉和静脉水针剂为主，是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业，此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备，先进的产品生产流程。严格的质量保证体系，以及三精制药的历史发展。
参加此次活动不仅能亲自走进三精生产车间，还可以一睹三精产品生产全过程，我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼，生活楼，体育馆。注射液生产在车间入口有这样内容的牌子"说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点，计划早一点、做事多一点、责任担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。"工厂里面配备了供员工学习的`图书，管理人员与员工通吃同住，配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场，丰富员工的娱乐活动。从中看出"以人为本"的人性管理。
参观工厂的心得体会4
今天早上九点左右我们一行参观的是著名的石材加工厂银华石材机械加工厂，据老师介绍银华机械厂原系兵器工业总公司直属企业，福建省百强大企业之一，是国内石材机械专业生产厂家。下车后一见到其真实形貌，不禁心生感慨：果然是名不虚传。
在老师及技术人员的带领下，我们首先参观的是总成车间，首先映入眼帘的是一个个的液压轴，并且看到了一个个给它们清洗的美容师清洗机，另外我们见到了一个硕大的卧式加工中心，经介绍卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
有的卧式加工中心带有自动交换工作台，在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时，可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。接着我们的见到了久违的摩擦焊机，汉中双戟，其型号为C1250，焊接力为250千牛，主轴转速为740转每分钟，工作最大行程为462毫米，技术人员告诉我们，所谓摩擦焊就是在压力作用下，通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成：
1、机械能转化为热能；
2、材料塑性变形；
3、热塑性下的锻压力；
4、分子间扩散再结晶。
摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的`一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
接着我们进入了另一个车间，看到了型号为CAK6150Dj的叉车，另外我们在抛丸车间见到了一个型号为Q69101的通过式抛丸清洗机，其工件规格为400x100x6000毫米，老师告诉我们这道工序的作用主要为：
1、改善表面质量
2、因为抛过的表面比较粗糙因此可以增大油漆的附着力，这让我们大开眼界。
在另一个车间里我们邂逅了一台建议数控控制的无芯磨床，以及型号为T2120的深孔钻镗床，其最大镗孔直径为200毫米，最大镗孔深度为x毫米，再者，在不同的车间我们还分别见到了滑摇臂钻、推盘式淬火加热炉，机加工车间的滚压机、钻销中心等，下午我们还参观了它的另一个分厂，其主要功能和任务就是进行表面的加工和处理，了解到其流程为：化学清洗油超声波清洗热水洗冷水洗酸洗镀铬，见识了抛光机等一大批机器。
今天的行程很紧凑，但是内容非常丰富，让我大开眼界，相信接下来的几天里我会学到更多。
参观工厂的心得体会5
转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月；这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了！在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的'汗水使我想到了很多；也许在
很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面；因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的。设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
记得在帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多；通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦（冷挤压）工艺加工在大部分机台上都是采用六道（除切料）挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成；并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作；只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感
受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！
参观工厂的心得体会6
伴着炎炎夏日的脚步，暑假来到了！然而我并没有为此而放松下来，反而更加激动与欣喜。因为xx将在x月x日举办“第一届子女参观企业活动”！作为暑假里的第一个社会实践活动，我对此充满了无限好奇、期待。
终于在这天早上7：30，我们到了xx职校集合，便开始了一天的参观行程。
首先我们在xx的多功能室里进行了许多培训游戏，这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时，徐校长向我们强调了“要做大树，而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体，“大树”就要起着重要的领导作用，当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人，而不是斤斤计较，所谓“忍一时风平浪静，退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助，共同分享微笑与泪水，这样才是一个团结的集体。
接着，我们便乘着车，来到了xx汽配有限公司。
进入xx汽配有限公司后，在工厂总经理的引导下，我们来到了工厂的培训室，由工厂的x总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业，但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。
到了吃午饭的时间，工作人员让我们排好了队伍，带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后，工作人员带着我们去参观工厂。之前x伯伯就开玩笑地跟我们说，做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是，这些工人们的制服全都是纯白色的，在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件，还看到了许多千奇百怪的汽车零件，还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐，还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道，在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序，事后还要有精密的检查，确保做到万无一失。
到了下午2：00，我们离开了xx汽配有限公司，来到了xx光学器材有限公司。xx主要生产“镜片”。xx的'主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观，再去参观生产车间。“以人为本，以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营，共生共荣，强化公司体制，致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”，将员工利益看作是企业利益的基础，保证员工的利益与安全，这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时，随处可见在走道上张贴着公司的经营理念，“以人为本，真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语，比如“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干，也要抬头看看。我想：对啊，工人们埋头苦干固然好，但他们也不应满足于现状，应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候，我们经过了一间“阅览室”，里面摆放了数不胜数的图书，还有些闲暇的工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”，就是为了要“抬头看看”吧。
仔细一想，其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习，我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序，整理好学习步骤，做到有条不紊，这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的，有时也会感到乏味，但我们也要记得“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”，保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误，就像生产汽车零件一样，即使前几道工序都几乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一点差错，也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕在华国参观时，有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补，有位员工为我们讲解说，这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉，但如果瑕疵过大，在修补的同时会破坏镜片的规格，那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误，我们必须及时改正，而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢，这样即使想要修补，也会像那镜片一样，破坏了原有良好的基础，甚至带来意料之外的更大损失。
通过这次的参观企业活动，我了解到：虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的知识大到经营理念，管理理念；小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到上，都能使我们受益匪浅！
参观工厂的心得体会7
前几天我有幸参观了伊利集团的生产工厂，这是一次非常难得的机会。一进厂门，我就看到了先进的生产流水线以及各种高科技设备。这让我深深地感受到了伊利集团的实力。
品质管理是保证产品质量的关键
在参观过程中，我了解到伊利集团非常注重质量管理。他们的产品一定要经过多重质量检测才能出厂。同时，他们也非常注重食品卫生和安全。在车间里面，所有的工人都要穿着洁净的工作服和帽子，确保生产过程的清洁卫生。这让我很放心，因为这样做才能保证消费者的.健康安全。
技术创新是产业升级的动力
在观看生产过程的同时，我也了解到了这家企业的技术水平有多高。他们引进了国际先进的设备和技术，并加以改良和升级，从而可以更好地满足消费者的需求。他们在研发上也非常注重技术创新，不断推陈出新，不断提高产品的品质和口感。
感受到了企业的社会责任感
此外，在参观过程中，我还了解到了伊利集团的社会责任感。他们在生产过程中注重环保，尽可能减少污染和浪费。同时，在社会公益和社会捐赠方面，他们也非常积极。这些让我十分佩服，也使我更加信任伊利的产品。
综上所述，参观伊利集团的生产工厂让我受益匪浅。我了解到了一家优秀企业的创新精神、质量管理和社会责任感。这个过程不仅丰富了我的知识，也激发了我对于企业的向往和努力的动力。
参观工厂的心得体会8
石油作为世界最重要的能源之一，其生产、加工、利用一直备受瞩目。近日，我有幸参观了一家石油机加工厂，深深感受到了石油产业的艰辛和复杂。
进入工厂，我首先惊奇地发现，石油机加工厂内部的设备和工具非常齐全。在这里，我看到了大量的机器、钳工工具以及各种化学试剂，这些设备和工具的巨大数量和复杂性使我倍感震撼。
第三段：走近生产现场。
在参观时，我尤其留意到一些生产现场的细节。例如，生产过程中使用的化学试剂均经过了严格的质量检验，以保证生产出来的产品的质量稳定可靠。我还发现，工人们仔细校对每一个产品的质量，以确保客户能够得到最完美的产品。
第四段：思考与感慨。
在参观过程中，我不停地思考，一个伟大的产业是如何建立起来的？这是一个巨大的系统，需要技术、劳动力、人力资源以及巨大的资本支持。石油产业是一个非常高风险的行业，每个产品都必须经过严格的检验，才能投入市场。石油机加工厂的生产流程和每一位员工都需要保证质量和效率。我对生产制造行业的`重要性有了更深的认识。
第五段：总结。
参观过石油机加工厂，让我感受到了石油产业的重要性和艰辛，也让我对生产制造行业有了更深刻的理解。实际上，每个行业都很不容易，每一个细节都很重要，我们应该尊重每一个从业者，共同努力营造一个美好的生产环境。
参观工厂的心得体会9
近日，我有幸参观了本市的机械馆。这是一个博物馆，收藏了许多机械制品，展示了人类智慧和创造力的杰作。在参观过程中，我深刻感受到了机械技术的发展历程以及其在人类社会进步中的重要作用。下面，我将从个人体验出发，分享一下我对机械馆参观的心得体会。
第二段：机械馆的历史展示。
机械馆首先为我们呈现了机械技术的历史展示。通过展览，我了解到从简单原始的机械到今天的高科技设备，机械技术在过去几个世纪中得到了巨大的发展。例如，我看到了原始的机械设备，如木制的喷火机器和蒸汽机，这些展品展示了人类对机械技术的初步探索和运用。同时，馆内还展示了工业革命以来的重要机械，如纺织机、蒸汽机车等，这些发明促进了社会的工业化进程。通过这些展品，我不仅了解到机械技术的'发展历程，还深刻意识到机械技术对于人类社会进步的重要性。
第三段：机械馆的科技体验。
在机械馆的科技体验区，我有机会亲自参与到一些机械设备的操作中。例如，我参与了一台3D打印机的打印过程，亲眼见证了一件立体模型是如何从设计到实际打印出来的。这种技术的实际应用给我留下了深刻的印象。此外，我还参与了一个机器人的控制操作，通过操纵控制板，我可以让机器人完成一些简单的动作和任务。这种交互式体验让我更加直观地了解了机械设备的工作原理和应用形式。通过参与机械馆的科技体验，我对机械技术的理解更加深入，也对未来的机械设备发展充满了兴趣。
第四段：机械馆的未来展望。
参观机械馆，我感受到机械技术的伟大和潜力。随着科技的不断发展，机械技术也会迎来新的突破和创新。在机械馆里，我看到了一些关于未来机械技术的展示，并了解到人工智能、物联网等新技术对机械技术的发展带来的巨大影响。这些展览给我展示了机械技术对于人类社会未来发展的重要性，并让我对未来的机械设备发展充满了期待。我相信在不久的将来，机械技术必将创造出更多的奇迹，为人类社会带来更多的便利和进步。
第五步：个人体会与总结。
通过参观机械馆，我感受到了机械技术的历史沿革以及其在人类社会进步中的重要作用。我深刻认识到机械技术是人类智慧和创造力的结晶，是现代社会发展的基础和推动力。参观机械馆让我对机械技术有了更深入的了解，也让我对未来的机械设备发展充满了期待和憧憬。我相信，在不久的将来，机械技术的发展会给人类社会带来更多的惊喜和福祉。同时，我也意识到作为一个普通人，我们也可以通过不断学习和探索机械技术，为社会进步做出自己的贡献。
因为博物馆内部信息的具体情况而异，此文本可能只能作为一个指导或参考，需要在实际使用前进行进一步修改。
参观工厂的心得体会10
学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。
一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息？可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的`环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。
这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。
上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！
参观工厂的心得体会11
在这周的学校实训周里，我们的主要实践活动是参观大型汽车制造厂和发动机厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类发动机零部件的机床的工作过程，工作原理以及发动机的生产线流程，以及对如今汽车总装线的装配流程的参观，了解汽车装配的技术，构造等。
我们全班在老师的带领下首先参观了位于成都龙泉驿经开区的成都云内动力有限公司。公司的厂房，车间，仓库共计数十件，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人员总计上千人。在指导老师的带领下，我们先后参观了发动机各零部件制造车间，装配车间，检修车间等各大生产车间。
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于在学校期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
下午我们参观了吉利成都工厂（成都高原汽车工业有限公司）。在工厂介绍员的带领下，我们参观了吉利的生产线。通过介绍了解到总装厂现有员工240多人，工厂年产值在十万辆左右。从前内饰装配线，底盘装配线到最终装配线。知道了吉利的生产方式。通过讲解了解了一些特殊装备，列如垂直升降机，识别系统，电控系统等。对如今的汽车制造有了一些更为深入的了解。
第二天，我们在老师的带领下来到了一汽大众成都三厂，穿过宏伟的大门我们进入了一汽大众的厂区内，在这里无处不渗透着高端的技术，以及先进的理念。严谨的管理，无处不体现员工的`素质。
在公司人力资源部的主任的带领下，我们进入了他们的总装车间，从踏入车间的开始，就感受到了一汽大众的氛围，从车间大门处站着的保安，向我们敬礼开始，心中就对这家公司有了不一样的了解。在讲解员的带领下，讲解下，参观了他们的总装生产线，全线采用多车一线的生产模式，大大的提高了生产效率，一分钟产一辆的效率，使大众的年产量跃升了一个档次。由于工厂在生产之中，我们快速的参观完了总装车间。踏出车间仍对刚刚参观的场景恋恋不忘，感叹技术的先进，以及先进的管理经验。
通过为期一周的实训，对自己的专业有了更深的了解。知道了自己以后的就业方向，就业岗位。对于以后的学习有了更深的体会。知道自己的学习任务，学习方法。如何来提高自己，如何争做一个让企业满意的员工，一个让学校满意的优秀学生。在以后的学习生活中，会更加的努力学习，为人生的成功而奋斗。
参观工厂的心得体会12
8月31日下午，由公司组织我们统一去参观了常熟拉波尼服饰有限公司生产现场。通过此次学习交流，作为生产车间负责人，我感触很深。
首先是拉波尼服饰推行的“单件流”，运用科学的生产模式，实现了生产的相对平衡，也充分提高了员工的个人工作效率。通过网上查阅，我了解到“单件流”的生产模式较以往的“捆包式”的生产模式相比，生产的均衡性显著增强。通过科学的编排，使每个生产线上的人员负责的工序数量和难度虽然不同，但却能够以同样的时间节奏进行生产和传递，这样就避免了以往瓶颈工序的影响，极大地减少了由于忙闲不均而造成的等待和搬运时间，使人尽其能，物尽其用。加快了员工的生产节奏。“单件流”是一种“前推后拉式”生产模式，它通过前、后工序的良性竞争和有序合作来带动整条生产线的快速流动。“单件流”生产模式使员工的紧迫感增强，工作节奏加快，深化了协作意识和团队精神，有利于职工从而使机台的综合运转率提高。
其次是运用科学制作的各种模版，的确可以大大提高员工的工作效率。由于我们车间生产的女装类产品品种多，款式变化大，订单数量少，考虑到制作模版的`成本比较高，所以一直也没有很好的运用。下阶段对于常规款我们会逐渐开始运用。
最后是拉波尼服饰独特的站立式操作。站立式操作可以精力更加集中，站着的时候，会有一种紧迫感，不像坐着那么安逸，动不动就走神了、站着一分钟，腿部都承受压力，没有时间胡思乱想，只会全神贯注的集中于手头的工作。
此次参观学习我最大的收获就是想要提升和进步，就必须不断的学习，勇于尝试。不管是推行“单件流”，还是运用各种模版，还是站立式操作，我们最终目标都是提高产量和质量，降低生产成本，实现员工与企业的双赢。我们也会努力朝这个方向努力。
参观工厂的心得体会13
作为一种古老而美丽的艺术品，陶瓷一直以来都备受人们的喜爱和追捧。为了更好地了解和感受陶瓷的魅力，我和我的同学们外出参观了一家著名的陶瓷厂。通过这次参观和学习，我们不仅加深了对陶瓷文化的了解，还收获了不少感悟和启示。
作为学校艺术课的一部分，我们得到了这次外出参观陶瓷厂的机会。当我们听到这个消息时，心情都十分激动和期待。之前我们只是在课本上了解过一些陶瓷的相关知识，此时终于有机会近距离观察和学习陶瓷艺术了，作为一名学生，这是一次很珍贵的体验。
第二段：陶瓷厂参观的内容。
在陶瓷厂的参观过程中，我们首先了解到了陶瓷的制作工艺和材料。在专业工人的指导下，我们亲自动手捏泥，从中感受土与人的交融和化学反应的神奇。然后我们先后参观了车坊区、釉房区、烧窑区和丈量工作台。在这一系列的展区内，我们发现了许多漂亮的陶瓷器，无论是花瓶，还是壶或杯子，都散发出独特的气息和韵味，使我们惊叹不已。
第三段：捏泥体验的启示。
在参观过程中，我们最为难忘的是自己动手捏泥的体验。面对模糊的材料和形状，我们可以任性地去探索和创造自己心中想象的作品。在短短的时间里，我们体验到了由无到有、从混沌中萌生愉悦并获得满足的过程。这启示我，所有艺术都需要由内而外的自发性情感驱动，任何艺术品都需要创作者本身的生命体验和思想感悟去影响艺术品的创作和制作。
第四段：烧窑区域的感悟。
烧窑区是我们参观过程中最为神秘的部分。它一般都位于山上，那里往往雾气缭绕，给人一种神秘的`感觉。我们了解到，烧窑是制作陶瓷的最后一步，在这里要把陶瓷烧成我们想要的颜色。在这个过程中，需要调整烧窑的温度和烧制的时间，在这期间的每一步，都需要非常严谨和谨慎。这让我深深地体会到在追求美的过程中，每一份努力和细节的考虑都不容忽视。
第五段：对陶瓷艺术的思考。
在陶瓷厂的参观过程中，我还对陶瓷艺术有了更深刻的理解。无论是成品还是制作的过程，都需要不断的探索、尝试、修正。一个有灵性的作品，需要造物者的灵感和智慧，需要投入无尽的心血和思考。这让我感受到了陶瓷这一古老的艺术，是一个充满灵性和感悟的过程。在未来的学习和生活中，我会将这一体验中获得的思考和启发，融入自己的生活中，不断提升对艺术的理解和认识。
参观工厂的心得体会14
学校通知我们今天下午去参观印刷厂。刚开始的时候我以为没什么，但是参观印刷厂也没什么大不了的，因为之前我们已经参观过学校的印刷厂了，下午在学校门口集合。伴随着一路的颠簸，半小时后我才勉强来到想象中的印刷厂。哇哦！这和我想象的和在学校看到的完全不一样。千万台打印设备在我面前波澜壮阔，彻底改变了我对专业的厌倦。
我一直不喜欢我的专业，我觉得一个打印机能有多有前途。但事实并非如此。井底之蛙只能坐在地平线上，知道自己的`活动范围和环境。鸟类可以在广阔的空间中翱翔，不断接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨别方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境，来到与之相关的新环境，才能体验更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向，认真观看，认真倾听，工人师傅不懂就主动问。
看完每一个印刷品，我们接着看我们参观的重点，这也是我们的专业方面，盒子包装的制作。这个盒子比制书的过程更复杂。在上一个样板之后，车间里的第一个部分就是做一个模具，这就是我们所说的计划。这个计划也画在一块木头上。机器切深后，在机体上安装切刀。印刷图纸可以用机器切割成纸箱结构图。这样，成品就可以用机器粘贴了，步骤和书本流程一样详细。在粘贴盒子之前，有些盒子必须经过非常精确的程序。就像一般化妆品的包装盒一样，都要古铜色的，也就是在原文上加金疙瘩，这样会显得高贵。这也是一个非常耗时的程序。看着工人的熟练技术，我真的很想上去实验，因为每一张图纸都必须编号准确，否则就会成为好产品。一般来说，这个程序也需要两到三个小时。精装盒的外观要像一些书的封面一样粘起来，然后用手粘成盒，这样产品出来。
这是我此行的大致内容。从这次参观中，我也学到了很多关于印刷的知识。也让我认识到了一些不足，彻底改变了对印刷的态度。设计是第一步，结果只是结果。过程是最重要的。
上帝为你关上一扇门，为你打开一扇窗。所有人都是平等的，他们不需要别人的任何同情和施舍。如果你去学你的专业，你会有一个大舞台。既然这个专业录取了你，你一定要认真把这个专业做好。我会为我的梦想和未来而努力！
参观工厂的心得体会15
最近，我有幸参观了一家酸菜加工厂，这是一次难得的机会。通过参观这家加工厂，我更深刻地了解了酸菜生产的全过程，了解了制作酸菜的种种细节和要点，同时也感受到了品牌的力量。下面，我将分享我的参观心得。
进入酸菜加工厂的大门，首先映入眼帘的是一排排整齐的钢质罐。随着向里走，我们发现罐里都是咸黄的水，里面漂着大量白色的白菜。工作人员告诉我们，白菜经过浸泡，发酵和切割等多道工序后，才能成为可口的酸菜。随着伴随着一股酸味，酸菜厂工人不断地忙碌，同时也在为我们展示酸菜制作的流程。
在酸菜加工中，得技术极为重要。例如，如何控制发酵过程的温度，湿度和酸度，能在很大程度上决定着制作酸菜的成败。为此，酸菜厂引进了现代化的设备和技术手段。例如，自动控制的大型温度计，空气过滤器，液体配料机等。
第四段：品牌的力量。
参观完酸菜加工厂，我们去了厂家的展示厅。在那里，有生产的历史和新品的样式。展示灯笼墙上排列着各种各样的酸菜标识，其中一些观赏性能强，令人过目难忘。如此魅力十足的品牌形象不仅使消费者感觉到信任和购买的.欲望，还在市场中树立了厂家的权威形象。
第五段：结尾。
通过参观，我终于认识到了酸菜加工厂的重要性，同时也对其条件、工作流程、环境等都有了深刻的了解。更重要的是，我感受到厂家对品质和品牌建设的关注，他们一直在不断进行改进、升级和完善。通过参观酸菜加工厂，我更加了解了酸菜这个传统美食的制作过程，而酸菜品质的提高则离不开技术的支持和品牌的推广。
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